王 燕，杨 帆

(青岛理工大学 土木工程学院，山东 青岛 266033)

0引 言

近年来，随着科技进步及钢材生产加工水平的不断提高，新工艺制造出来的高强度钢材在国内外的工程中得到了较为普遍的应用[1]。高强度钢材强度高，承载力大，在梁柱节点上具有较为广泛的应用前景，其中梁柱焊接连接是钢结构较为普遍的连接方式。1994年美国北岭地震[2]和1995年日本神户地震[3]中大量钢结构焊接节点发生断裂破坏，其中梁柱翼缘焊缝连接处是发生断裂破坏的主要部位。高强钢与低碳钢相比，其焊接敏感性更高，焊后变形能力更差，焊接接头的断裂问题更加突出[4-5]。大量研究表明，钢材的不同焊接构造形式对高强钢的断裂性能影响较大，其中对接焊缝区域是梁柱翼缘焊接构造发生断裂破坏的典型位置。高强钢焊接连接的断裂性能是目前国内外研究高强钢的热点问题。国内外专家学者为防止梁柱焊接节点发生脆性断裂，开展了一些卓有成效的研究工作，Ricles等[6]通过改进焊接通过孔形式分析了焊接节点在地震荷载作用下的断裂性能，研究结果表明，焊接通过孔构造形式对焊接节点断裂性能有较大的影响；王元清等[7]基于断裂力学分析方法，研究了焊接节点初始缺陷及设计细节对梁柱节点断裂韧性的影响，研究结果表明，合理的构造细节能有效地降低对材料断裂韧性的要求。

合理的构造形式能降低焊接节点的断裂韧性，提高节点的耗能能力及滞回性能，焊缝衬板采用合理的焊接构造形式将有利于避免焊缝区域裂纹的产生。……