张宏泉 李琦缘 文进1， 齐永康 王武峰

(1 硅酸盐建筑材料国家重点实验室 武汉 430070)(2 武汉理工大学 武汉 430070)(3 中山市武汉理工大学先进工程技术研究院 广东 中山 528400)

我国是日用陶瓷生产和出口大国，产量占世界总产量的62%左右[1]。随着陶瓷产业的不断发展，环境、资源及能源问题依然是行业发展必须解决的问题[2～3]。陶瓷的轻质化生产技术开发和应用，在一定程度上减少陶瓷原料的消耗量，而且可有效地降低陶瓷生产中燃料的消耗和运输成本[4]。

目前我国的陶瓷轻质化技术主要针对陶瓷墙地砖，很少涉及日用陶器制品[5～7]。虽然近年来，针对不同产品已开发出多种制备技术[4～8]，但由于工艺过于复杂，难以在日用陶瓷生产中大量推广。为此，笔者拟通过料浆发泡技术制备轻质化日用陶瓷制品，探讨发泡剂添加量、减水剂种类、料浆的pH值对料浆流动性、坯体成形和烧成性能的影响，以确定利用注浆成形工艺制备轻质化日用陶瓷制品的工艺参数。

1 实验

1.1 实验原料

实验所使用的坯料由广东潮州某日用陶瓷厂提供，原料成分如表1所示。实验选取氨水或碱溶液作为pH值调节剂、水玻璃和三聚磷酸钠作为减水剂。所用发泡剂有十二烷基硫酸钠(Sodium Dodecyl Sulfate, SDS)、松香、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC-9Na)、α-烯基磺酸钠(AOS, 发泡精)等，稳泡剂为羟甲基纤维素(CMC)、羟丙基甲基纤维素、明胶、改性树脂等。

表1 坯料的化学组成(wt%)Tab.1 Chemical composition of the ceramic green body

1.2 实验过程

将坯料、水、减水剂按照一定比例混合，并用快速搅拌机搅拌化浆，再通过外加氨水或碱溶液调节料浆的pH值，以控制料浆的流动性。……