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风机叶片壳体碳板气泡问题的工艺改进

2018-08-13

信息记录材料 2018年9期

常 宝

(维斯塔斯风力技术中国有限公司叶片工厂技术部 天津 300462)

1 问题

测试表明我们需要减少1200gsm三项料与碳板之间的气泡——尤其是在R24400和R54300处来增强叶壳的结构的强度。

2 材料的要求

操作10:

230gsm的干料必须按照Peelply的图纸裁切(例如,主从边从叶根到R18100)。

不包括在铝网防雷击下方!——该区域必须与真空连接

操作150(主碳板)和操作180(从边碳板):

按照如下改变——移除在主碳板和从边碳板下的从R10000到R11000的1米交错的双向料A。

图1 VSM2在碳板上的铺放位置

图3 Diadrain放置位置

2.1 VSM2的铺贴,物料编号,29006980。VSM2必须直接铺贴在每块碳板上方的可剥离保护层上,例如主碳板上铺放2条和从边碳板上铺放2条。细节如图1。VSM2的所有末端必须密封好!(使用闪光胶带)

将VSM2的外边缘对齐碳板的外边缘(即对齐镭射线——除主碳板的尖部处,从R62到R65)应该有大约15mm的间距,VSM2必须平整铺放在可剥离保护层表面并每500mm固定到位(可以使用纸胶带)。

主碳板——尖部末端:

保持住VSM2间的间距并确保平整铺贴并使用纸胶带固定到位。在R62到R65之间——不要尝试对齐镭射线!

拼接VSM2:

注意:VSM2只有在密封好后才有效——没有树脂进入的可能性是很重要的!

2.2 铺放预包装料

• 关于真空系统的真空包物料的变化:见图2。

• P3膜+300gsm吸脂棉按照以下方式铺贴:

o 从叶根到R24400

o 从R51000到叶尖

o 沿着主边,R24400到R51000——从主碳板的主边到从边边缘。

o 在Compoflex上——R42850到R51000对准从边碳板铺放

(注意:P3膜必须放在吸脂棉和Compoflex之间!——P3膜必须比吸脂棉更大25mm到50mm之间,即吸脂棉必须不能和其他吸脂棉或Compoflex有连接)

• 额外的300gsm吸脂棉——500mmx500mm(最小)用来和外部真空绳连接——尤其在主边——到叶壳内的吸脂棉和R65000的Compoflex和之后到根部末端的每5m处(上方插图仅展示R21000处)。……

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