唐钢3#高炉指标优化实践
2018-08-11盛天亮
科学与财富 2018年17期
盛天亮
摘 要: 唐钢3#高炉通过对装料制度的逐步优化及对外围影响因素的管理等措施改善顺行、强化冶炼,高炉取得较好的经济技术指标。
关键词: 高炉;制度优化;强化冶炼
1 前言
唐钢3#高炉有效容积3200m3,32个风口,4个出铁口,炉体共计17段冷却壁,其中炉腹至炉身下部6-9段为铜冷却壁。2017上半年因频繁配吃落地烧结矿及受雨季影响,下半年开始炉况波动,边缘气流不稳、煤气利用下降,限制了高炉的强化冶炼,为稳定炉况、改善指标,3#高炉通过优化上下部制度、有效管理外围影响因素和加强炉内精心操作等方式,至2017年10月份以后炉况稳定性增强,高炉指标改善明显,至2018年1月末,产量基本维持在7150吨左右、燃料比维持在520Kg/t-Fe左右。
2 优化操作制度
受配吃落地烧结矿及雨季影响,2017年下半年边缘存在不稳定现象,煤气利用变差,燃料比、产量波动较大,为稳定炉况、改善指标,3#高炉在制度上进行了大量的探索,首先通过压边放中心的方式稳定炉况,随炉况稳定,逐步调整控制两道气流,进一步改善煤气利用。
通过上部制度的调整,至2017年10月份后期炉况稳定性好转,砖衬、壁体温度趋于稳定,两道气流逐步得到有效控制,全炉水温差由逐渐稳定在4.5-5℃左右,十字测温边缘温度由80℃下降至45℃左右、第七点温度由450℃下降至300℃左右,炉缸活跃性好转,从670℃稳步上涨至800℃左右,煤气利用逐步上升并稳定至45%左右。
3 加强外围影响因素的管理
3.1 原燃料质量的管理
精料是高炉强化冶炼的基础,是实现高产、稳定、优质、低耗的基本要求1。……
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