摘 要：淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。现有淬火都是依靠人力将工件放入水中进行急速冷却后，又搬运到下一道工序，工人劳动强度大容易发生安全事故，本文设计一款新型淬火机解决了上述问题。

关键词：淬火机；设计；新型

1 概述

鋼的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有淬火都是依靠人力将工件放入水中进行急速冷却后，又搬运到下一道工序，工人劳动强度大。并且由于工件淬火之前温度很高，容易发生安全事故，因此需要设计一款适合的淬火机以解决上述问题。

2 新型淬火机的设计

图1为新型淬火机的主视图，图2为新型淬火机的俯视图。图中：1-淬火池、2-链轮、3-链条、4-转向链轮、5-进料斗、6-挡板、7-链板、8-隔板。如图1所示，新型淬火机包括盛放淬火用液体的淬火池，在淬火池1内安装有输送装置，输送装置由水平的淬火段以及斜向设置的提升段组成；并且输送装置具有前后设置的两组链轮，链轮圆周上设置有齿；两组链轮2水平位置前低后高；……