朱鸿翔，谭 欢

0 引言

螺旋输送机被广泛用于微粒的可控且稳定的输送和举升。它们被用于批量使用材料的产业，包括工业矿物，农业（粮食），医药，化工，颜料，塑料，水泥，沙子，盐和食品加工。它们也可用于计量（测量流量）储料仓、颗粒和粉末材料，用于小数量的定量给料。如果螺旋输送机的设计与待输送的材料不匹配，将会产生以下问题：波动和不稳定的流速，不精确的计量和配料，不同质的产品，产品的降质，过多的功率消耗，高启动力矩，高设备磨损。

一个典型的螺旋输送机的基本设计有三个主要组件：进料斗、外壳、绞龙。

黄石茂总结了目前的螺旋输送机的设计方法和存在问题[1]。胡勇克的论文[2]以及徐余伟的论文[3]介绍了螺旋输送机的理论运行状况。向东枝[4]对水垂直螺旋卸船机的性能进行了理论分析和试验，并将试验结果与以前的工作和公式进行了比较。本文通过离散元软件研究输送机的详细工作性能影响因素，包括倾角、间隙、旋转速度对颗粒流动特性的影响。

1 不同转速下输送过程的仿真分析

当螺旋输送机倾角为45°，处于6种不同转速（200 r/min，300 r/min，400 r/min，500 r/min，600 r/min，700 r/min），输送机中颗粒速度分布情况如图1所示，在这里颗粒的显示颜色，根据速度大小显示。很明显，增大绞龙的转速会增大颗粒的速度。当增大转速时，填充率也明显减小，并且颗粒堆表层的角度也会更陡。图1很明显，增大绞龙的转速会增大颗粒的速度，当转速为200 r/min时颗粒堆底部呈绿色，表示颗粒速度小于0.1 m/s。……