双膜法炼油污水处理在长期运行中的问题与改进
2018-08-02张冰帆
当代石油石化 2018年7期
关键词:系统
张冰帆
(中国石油天然气集团公司长庆石化分公司,陕西咸阳 712000)
目前我国工业污水深度处理的方法多种多样,如膜分离法、高级氧化法、离子交换法等。中国石油天然气集团公司长庆石化分公司(简称长庆石化)于2008年改造建设了我国第一套240 m3/h用于炼油污水处理的膜生物反应器(MBR)装置,采用美国GE公司的整体式膜箱技术,并配套建设了相应的200 m3/h处理能力的反渗透(RO)装置,采用美国陶氏化学的卷式膜元件技术,正式形成“双膜法”深度处理炼油污水的工艺技术。因工厂扩能上游来水量增加,长庆石化于2010年对装置进行扩建,扩建到360 m3/h的MBR装置及300 m3/h的RO装置一直运行至今。但膜箱和膜元件运行要求较高,上游来水变化较大,在长期运行中膜污堵逐渐加剧,使用寿命无法达到预期,导致膜处理效率下降,系统压力升高至界限,需要多次清洗等问题。
针对上述问题进行了多种尝试,如更换过滤器填料、改造加药系统等多种方法,提高了设备运行时长,减少了清洗频次。
1 双膜法污水处理装置概况
双膜法污水处理装置中的MBR系统由长庆石化1998年建成的A/O工艺中的O段改造而来。改造后,在A/O活性污泥池的后端,形成两个MBR膜池,每个膜池中12个膜箱,单个膜池日常产水180 m3/h,最大产水量210 m3/h。产品水通过产水泵抽出并打入产品水池,再经水泵打入300 m³/h处理量的RO系统。RO系统共分4组,每组均有100 m3/h的处理能力,目前并未达到最大处理能力。RO系统产生淡水和浓水,淡水进除盐水罐回用至循环水场,浓水进入后续臭氧氧化装置处理,达标后排放。……
登录APP查看全文
