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(哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨 150040)

0 引言

泵轮是引水工程的关键部件，其特点是泵轮尺寸小，加工精度高。某引水工程转轮共9个叶片，叶片节距(约550mm)，开口(出水边最小为85mm)，开档高度尺寸(129mm)都非常小，制造难度大。本文概述了泵轮的装配加工制造难点及采取的技术措施。

1 主要工艺技术措施

1.1 泵轮上冠、叶片下环质量控制；

泵轮由于尺寸小，空间位置狭小，上冠与下环分别采用分瓣(即内外环)结构。由于加工精度要求高，工件刚性差，因此很难保证工件的相关尺寸，尤其是上冠和下环的过流通道尺寸。

根据工件的结构特点，制定了特殊的工艺措施。制定了详细的工艺，与以往工艺都不相同。工艺流程见图1。

图1工艺流程

控制关键点如下

(1)装配组合：将工件在自由状态下组合，搭焊，检查配合，制作特殊工具进行坡口定位。确定无变形或变形很小的情况下(在0.20mm之内)允许搭焊。

(2)合缝面搭焊时，在内外圆搭焊，焊角小，且焊接时对称焊接，并随时监控变形量，能有效控制变形量，变形量不允许超过0.2mm。

(3)编程复检过流面型线尺寸，并修车过流面，加工分瓣上冠和下环时，采用小进给量加工，保证加工后工件无变形。

1.2 泵轮装配工艺措施

上冠、叶片与下环装配为便于焊接、打磨及探伤，采取分为内外环结构，具体装配过程如下。

(1)将上冠、下环整体(分瓣处搭焊在一起)，将上冠放到装配平台上，在上冠的过流面刻装配位置线，任意选定起始位置，在刻线圆上进行9等分，作为叶片的外切圆；……