姚世谭 王 磊

(浙江漓铁集团有限公司)

浙江漓铁集团有限公司属中型铁矿企业，选矿厂设计原矿处理能力100万t/a。随着国内矿产品市场价格的进一步下滑，企业为提高生存能力，于2015年完成了三段破碎(多段抛废)+高压辊磨工艺替代原一段粗破+自磨工艺和40万t/a废石资源整合利用技术改造，节省了选矿磨矿单位电耗，增加了建材销售收入，提高了企业经济效益。

目前选矿厂实际生产中，总尾矿还包括废石资源整合利用项目提取建材产品后产生的尾矿浆，总铁品位和磁性铁含量相比技改前高出很多，使盘式回收机不能适应现有生产需求，回收后的外排总尾矿品位和磁性铁含量均未达到磁性铁小于1.5%的要求，不仅造成铁金属的流失，浪费资源，还严重制约选矿技术经济指标和企业经济效益。为达到充分回收有用矿物资源、提高企业经济效益的目的，进行尾矿再选试验。

1 尾矿性质

1.1 尾矿指标

统计近几年经济技术指标，总尾矿铁品位和磁性铁含量见表1。

表1 总尾矿铁品位和磁性铁含量 %

从表1可以看出，近几年总尾矿铁品位平均8.86%，磁性铁含量高达1.59%。

1.2 原再选指标

原总尾矿再选工艺为中磁选—中磁精矿弱磁选闭路流程，分别采用2台φ1 200 mm×1 000 mm环形盘式回收机(磁场强度104 kA/m)和φ600 mm× 1 200 mm筒式磁选机(磁场强度144 kA/m)进行。2017年8月1日、4日、9日总尾矿回收指标见表2。

表2 盘式回收机和尾矿再选精矿指标 %

从表2可以看出，中磁尾矿(外排尾矿)铁品位和磁性铁含量分别为8.85%、1.53%，相比回收前分别仅降低了0.27，0.18个百分点；……