文／廖聪梅 徐 耀 王黎阳

一、工程概况

我国某高拱坝为碾压混凝土双曲拱坝，坝顶高程653m，坝底高程555m，最大坝高95m，坝顶宽度5m，拱冠梁底宽22m，坝顶中心线弧长299.56m。大坝共设置了4条横缝，采用通缝布置，分缝间距约60m。2013年3月大坝开始碾压施工，2015年5月浇筑完成。在大坝浇筑过程中及浇筑完成后，检查发现在不同高程处大坝混凝土存在封拱温度未达到设计封拱温度、抗压强度未达到设计标准等质量问题。针对上述问题，有关专题研究结果表明，由于封拱温度提高，温度应力较大，局部区域混凝土强度降低，特别是两岸坝肩部位局部应力超标，坝体应力不满足规范要求，因此大坝需进行补强加固。

二、补强加固设计方案

补强加固设计方案为在大坝下游面左右岸自底部高程向上一定范围内修建补强体，见图1与图2。下游河床部位贴角到高程568m，顶宽1.2m，按1∶1顺坡向基础延伸。两岸坝肩贴角到高程612m。补强体混凝土强度等级为C20，按原坝体#2、#3横缝（延伸）位置进行分缝。补强体与原坝体接触面进行凿毛处理并布置插筋（Φ25mm@1.0 m×1.0m），插筋长2.25m，锚入原坝体1.2m。补强体混凝土冷却至稳定温度后，视接触面张开情况，通过打孔的方法进行接触灌浆，钻孔间距为2m×2m。考虑到补强体基础围岩受卸荷和溶蚀影响，以Ⅳ类岩体为主，除固结灌浆（3m×3m，孔深5～8m）外，补强体上设1500kN预应力锚索，间距约5m，以保证补强体与坝体形成可靠的整体。为满足接缝灌浆和控制补强体温度的要求，在补强体内布设了蛇形冷却水管，距混凝土表面0.75～1.5m，并埋设温度计。……