黄丽坤,王广智,韩利明,苏欣颖 ,陈志强,夏 至 (.哈尔滨商业大学食品工程学院,黑龙江 哈尔滨 50076；.哈尔滨工业大学环境学院,黑龙江 哈尔滨 50090)

电镀行业排放的废水是当今全球重要的环境问题之一,其废水量约占工业废水排放总量的 10%,而其中只有不到 50%在排放前得到了有效治理[1].电镀后的镀件表面留有大量油污,需用水进行多次清洗才能去除表面的油污,在清洗的过程中需要加入多种无机及有机物质,如碱类物质,表面活性剂和光亮剂等,这些物质是组成电镀废水中COD的主要成分[2].电镀综合废水中成分极其复杂,含有酸、碱、重金属及各种难降解有机添加剂[3-4].目前,国内外常用的电镀废水中各种污染物的处理方法主要有物理法(膜分离法、蒸发浓缩法、晶析法)、物理化学法(吸附法、重金属捕集法)、化学法(混凝沉淀法、氧化法)、生物法等[5-8].而实际工程中往往需要几种工艺联合才能使出水达标.MBR工艺将活性污泥法与膜分离技术有机结合,以其容积负荷高、占地面积小、抗冲击负荷能力强等优势被广泛应用于工业废水处理[9].但传统 MBR工艺因反应器中较高的悬浮污泥浓度,导致膜污染速率快,清洗周期短,工程造价高等问题,这也是 MBR工艺在工程中应用受限制的一个重要因素

[11-13].因此,如何在保证出水水质稳定的同时有效改善膜污染问题显得至关重要.Santos Amaral等[14]通过向反应器中加入PAC作为填料,减缓了MBR膜污染速率.Guo等[15]采用投加多孔聚氯乙烯载体的一体……