宁仲，李建星，孙小波

(1.洛阳轴承研究所有限公司，河南 洛阳 471039；2.河南省高性能轴承技术重点实验室，河南 洛阳 471039；3.滚动轴承产业技术创新联盟，河南 洛阳 471039)

1 注塑保持架介绍

注塑轴承保持架具有比强度高、密度低、吸噪声、耐高低温、耐酸碱、耐磨损、自润滑等优点，可以替代钢铁、铜铝合金等保持架，尤其在高速、长寿命、低噪声和耐腐蚀等应用场合具有突出优势。同时注塑轴承保持架可以实现批量化生产，生产效率高，成本低，产品一致性好，能有效提高轴承的市场竞争力。

注塑保持架常应用于精密、高速轴承，为了降低轴承的振动和噪声，提高轴承旋转精度，对保持架圆度要求较高。注塑保持架生产成型过程为：将工程塑料颗粒烘干，经过注塑机的加热系统塑化，再借助柱塞或螺杆向熔化好的塑料颗粒施加压力，经料筒喷嘴和模具浇注系统高速高压进入保持架模具型腔，保压冷却定型后开模顶出。在注射冷却结晶过程中保持架不可避免地会收缩产生变形，因此，如何提高注塑保持架精度，减小后期冷却结晶变形，是轴承保持架厂家亟待解决的难题。

注塑保持架整个生产成型过程中影响其圆度的因素包括：保持架材料、保持架结构、制备保持架的模具结构、精度以及保持架的注塑工艺等，现对重要的影响因素进行分析，提出控制方法。

2 注塑保持架圆度影响因素分析

2.1 保持架材料

随着高性能工程塑料的日益发展，保持架材料不再局限于传统的金属和酚醛层压布管等材料，国内外开始广泛应用高性能工程塑料作为注塑保持架的基础材料。……