王媛媛，郭亮，刘文胜，候军

(1.洛阳LYC轴承有限公司，河南 洛阳 471039；2.航空精密轴承国家重点实验室，河南 洛阳 471039)

新研制开发的轴承，其性能好坏,是否满足实际工况需求,使用寿命如何，均需要通过各项性能、寿命试验进行标定。对于某特殊使用场合的轴承产品，由于轴承类型多、直径范围大、实际加载方式不同等因素，需采用不同试验机模拟其实际工况，因此，基于NI PXIe设计测控系统，以对3台不同的试验机进行集中测量控制。

1 轴承试验机的组成

试验机主要包括机械系统、润滑系统、液压加载系统、电气控制系统和测量控制系统等。虽然每台试验机的加载范围及试验轴承的尺寸不尽相同，但其机械结构和电气控制系统基本一致。

1.1 机械系统

试验机机械系统由主轴系统、安装平台、轴向和径向加载装置、驱动系统等组成。测控系统通过通信控制变频器的频率，再由变频器驱动主轴电动机以3 000～26 000 r/min的转速运行。轴系的一端装有转速传感器用以采集主轴实际转速，测控系统的显示界面可以随时设定主轴的转速，可实时显示转速和主轴电动机的工作电流值，如果电流值有异常波动，在显示界面能及时弹出报警画面。

1.2 润滑系统

试验机的润滑系统主要由润滑电动机和润滑回油电动机组成，向试验轴承及陪试轴承提供设定的油量，并及时将壳体中的润滑油抽回润滑油箱。电气控制柜面板上的智能仪表经RS485通信实时显示压力、流量传感器测量所得各支路流量和压力的实时值，以便试验人员远程监控润滑油的流量和压力是否正常，并及时对各支路上的润滑油流量进行手动调节。……