胶管厂炭黑粉料自动配料系统的研发和应用
2018-07-25刘金一
橡塑技术与装备 2018年15期
关键词:系统
刘金一
(大连嘉展机械装备制造有限公司,辽宁 大连 116000)
1 客户状况和出发点
2016年6月份山东邹城一家胶管企业发出设备招标请求,拟采购炭黑粉料自动配料系统。经我公司销售和技术人员现场勘查和交流,对客户的需求和状况做了详细分析调查,其生产现状是:现有炭黑粉料的计量是人工配料方式,效率低、劳动强度大、粉尘污染严重、人为不稳定因素影响大,实际生产过程中,存在漏配、少配、多配、错用材料的情况,轻则导至材料报废,重则出现严重质量事故,给生产厂家和最终用户带来严重损失。
该企业炼胶段主要工艺参数状况如下:配料方式为人工,配料区域占用面积297.6 m2,需要人工数2人/班次(1人搬运原材料,1人配料),劳动强度较高,原料的搬运和人工取料称量、装袋等,单配方达35 kg,导致招工难;配料效率2.5~3.5 min/批,配料精度180 g,受人工因素影响,同一批次误差波动大;炼胶时间为最大6 min,混炼胶表面粗糙,炭黑粉料在胶料中分散不均匀;粉尘飞扬严重,整个配料车间灰尘落满,车间周边泄漏多,工人佩戴防毒面具,吸入粉尘对人身健康有危害。
2 客户设备需求
在原有厂房基础上增加炭黑粉料自动称量投料系统,与现有密炼机对接。
为满足生产及工艺要求,该系统应具备四大功能:①炭黑计量配料管理,称重数据保存进入数据库;②自动称重计量,计量准确;③提高生产效率,减少人员配置,减轻工人劳动强度;④减少环境污染,改善工作条件。
要求炭黑、粉料秤的最大称量为50 kg,称量精度为40~180 g,显示精度1 g。……
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