鲍 刚，张秀娥，杨显峰，王 军

（中鼎胶管制品有限公司，安徽 宁国 242300）

丁腈橡胶（NBR）具有优异的耐油、耐溶剂、耐化学物质等性能，被广泛应用于汽车胶管、密封垫圈、飞机油箱衬里等工业领域[1-4]。随着科学技术的进步，对这些产品的耐温、耐天候、耐臭氧等性能提出了更高的要求。但在某些情况下，NBR很难满足要求。氢化丁腈橡胶（HNBR）是高度饱和橡胶，比NBR具有更优异的耐热、耐臭氧、耐油性能以及更高的力学强度，被广泛用于汽车、油田、冶金、航天和航空等特殊场合[5-10]。本工作研究硫化剂BIPB（1，4-双叔丁基过氧化二异丙基苯）对HNBR胶料的硫化特性、硫化胶的物理性能及老化性能的影响，以期为实际应用提供参考与支持。

1 实验

1.1 主要原材料

HNBR，牌号Therban 3627，丙烯腈质量分数为0.36，残余双键质量分数为0.02，门尼粘度[ML（1＋4）100 ℃]为66，德国朗盛公司产品；硫化剂BIPB，纯度为96%，浏阳市化工有限公司产品。

1.2 试验配方

HNBR 100，炭黑N660 35，炭黑N990 30，陶土 40，氧化锌 5，防老剂KY-405 1.5，增塑剂TOTM 18，脱模剂935P 2，硫化剂BIPB 变量。

1.3 主要设备和仪器

XK-160型开炼机，湛江机械厂产品；XLB型平板硫化机，宁波千普机械制造有限公司产品；GT-M2000A型橡胶无转子硫化仪、AL-7000-M型电子拉力试验机，高铁检测仪器有限公司产品；401A型老化箱，上海实验仪器厂有限公司产品；邵尔A型硬度计，营口市材料试验机有限公司产品。

1.4 试样制备

用清洗胶清洗开炼机，调整辊距至1 mm，加入生胶，薄通3次；调大辊距，待生胶包辊后，依次加入氧化锌、防老剂，左右分别割刀6次；待混炼均匀后调整辊距，加入炭黑、无机填料以及增塑剂，最后加入硫化剂；……