吕子洋

【摘 要】本文结合中韩（武汉）石油化工有限公司EOEG装置原始开工后首次大检修时对塔件、容器、换热等设备的腐蚀调查记录，简述装置七效蒸发系统的有机酸腐蚀现状，对装置运行过程中有机酸生成原因进行分析，并从工艺调整、设备升级、腐蚀状态监测等方面提出对有机酸腐蚀进行预防控制措施，强调了工艺防腐措施和腐蚀监测对装置长周期运行的重要性。

【关键词】EOEG装置；有机酸腐蚀；腐蚀分析

一、前言

中韩（武汉）石油化工有限公司EOEG装置产量为30万吨EOE/年，该装置自2013年8月建成投产以来，经历了2016年4月的首次大检修。运行至今，装置先后出现C-610干燥塔顶管线腐蚀穿孔泄漏、D-535腐蚀减薄泄漏、D-534腐蚀减薄等有机酸腐蚀失效案例，现对以上有机酸腐蚀案例进行了原因分析。

二、工艺概述

装置运用SD工艺技术，以乙烯和氧气为原料，在高温高压下通过银催化剂部分氧化制备环氧乙烷（EO）。反应器气体先经过水洗，再经过对稀溶液的蒸汽汽提，即可得到环氧乙烷。为了从环氧乙烷中脱除不凝气体，会在低压下再次用水吸收环氧乙烷。

纯环氧乙烷通過对环氧乙烷水溶液进行蒸馏制备而得。

乙二醇通过环氧乙烷在过量的水中发生非催化水解制备而得。水解反应完成之后，将乙二醇从过量的水中分离出来，然后精制得到一乙二醇（MEG）、二乙二醇（DEG）和三乙二醇（TEG）产品。

三、七效蒸发系统腐蚀情况

在2016年大检修中对容器及储罐检查时发现D-533上部与塔底连接焊缝170mm范围内焊肉有冲刷迹象，D-534、D-535、D-536、D-537北封头防冲板中下方位存在较大范围飞沫冲刷腐蚀坑群，D-620上部进料管焊缝有1-2mm裂纹，人孔内焊缝焊肉局部缺损。……