刘晔瑞

【摘 要】此方案的改进之处就是在以往的经验基础上合理优化吊装工艺，通过计算，在门机臂架上新安装两组吊耳，然后将象鼻梁和臂架连成一个整体，用500吨吊车整体吊下，这样做的好处就是减少了一组大型吊车的使用台班，降低了施工人员高空作业的时间，提高了安全性，降低了维修成本。此维修方案也可在其他门机维修中推广使用。

【关键词】整体吊装；门机

一、概述

杂货公司509门机是上海港机制造，80年代末投产，自重255吨，轨距10.5米，最大高度53.34米。主要结构部分包括：臂架系统（臂架、象鼻架、大拉杆、小拉杆、平衡梁）、机器房、人字架、圆筒门架和大行走機构等。此前，我们对门机更换回转轴承通常采取上体逐件拆解的方式进行更换，这种更换方式的优点是技术成熟，操作难度小。但是这种方式的缺点也很突出，那就是参与施工时需要大量的流动机械进行配合，存在大量交叉作业，同时大量流动机械的参与也造成了维修成本居高不下。此方案的改进之处就是在以往的经验基础上合理优化吊装工艺，进一步减少大型流动机械的使用台班。

考虑优化吊装工艺必须合理设计每一步的吊装点，拆除大拉杆为单体吊装，可使用部件原有吊耳，视吊耳情况进行加固即可。拆除臂架系统时，我们考虑将臂架和象鼻梁视作一个整体，用两挂5吨倒链将象鼻梁和臂架封死，使两部件没有相对运动，如下图所示：

这时我们计算整个系统的合成重心，根据图纸尺寸绘制重心分布图。……