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推行“零库存”管理 合理降低库存

2018-07-14郭学领天津石化物资装备部

消费导刊 2018年23期
关键词:积压储备库存

郭学领 天津石化物资装备部

引言:企业生产的后勤保障是物资,它是生产运行的基础,但是库存控制管理不当,将会增加企业的生产经营成本,甚至影响企业的正常生产。“零库存”是通过实施特定的库存控制策略实现库存量的最小化。

一、石油石化企业传统物资库存管理存在的问题

(一)库存储备规模大 周转缓慢。由于储备物资巨大造成企业运营成本高,资金占用比例大。

(二)库存结构不合理 积压严重。石油石化企业大部分库存物资积压久,库存物资结构不合理,导致一方面库存金额巨大,另一方面生产建设急需物资有没有,影响企业的正常运行。

(三)管理成本高。库存储备规模大需要大量的场地、库房等配套设施和管理人员,占用大量资金,加上长期积压而造成的各种损毁、报废,给企业增加很大的经营成本。

(四)使用单位满意度低。在不断变化的市场经济条件下,企业往往根据市场变化情况组织生产,其对物资的需求是变化的、不稳定的。在传统的库存管理模式下,很容易造成库存物资积压或造成库存短缺,不能很好的满足企业需求。

二、实施零库存管理的有利条件

(一)提高需求计划提报质量。准确、及时的物资需求计划是做好“零库存”管理工作的前提。将储备资金占用责任主体调整到需求提报单位和审批部门,并纳入公司的绩效考核体系,促进了需求计划提报准确率的提升。

(二)工程项目的提前介入。由于投资项目用料通常由设计单位确定物资清单,建设单位按设计料单提报计划,物资供应部门主动参加工程项目的投资安排及实施情况,落实项目的工程进度、物资备料情况,提前把握消耗方向。督促建设单位及时、准确提报物资需求计划,并根据设计变更及时调整采购方案。根据现有积压物资情况,落实改代利用措施。

(三)大力推行标准化采购,减少特殊储备物资。实行标准化设计和标准化采购是降低库存规模,是减少特殊储备和积压物资的有效途径。

(四)建立稳定的供应商队伍。由于“零库存”管理要求供应商在较短的时间内提供高质量的产品,因此供应商保供能力及距离远近是关键因素。在选择供应商时,一方面充分考虑供应商的历史业绩,优选响应速度快、制造能力强、产品质量好、服务水平优的供应商;另一方充分利用地理位置的优势,优选周边地区的供应商,确保紧急物资以最快的速度送抵企业。

(五)大力推行框架协议采购。大力推行框架协议采购工作,在框架协议采购中导入“零库存”理念,最大限度地利用供应商的资源。框架协议采购能够将单次采购业务的分交、询价、商务谈判等时间节省出来,为供应商生产组织货源预留时间,在用户发生需求时,在较短时间内供货。

(六)强化采购的过程控制。建立起以框架协议采购为主的快速供应模式。通过专业化分工流程化操作运行机制建设,加强计划管理、协议控制和物流控制等专业管理职能。及时掌控制造进度和质量,特别是在大件、大批量物资的到货衔接上,合理安排制造进度、控制物流节奏,按照工程需要的时间节点,直接运抵现场,有效缓解库存压力,减少库存资金占用和二次倒运费用。

(七)深化信息系统的应用 强化信息沟通。ERP系统成功上线后,对物资实行批次管理,强化对积压物资的源头追溯。

三、“零库存”管理的主要做法

(一)建设即时供应物流圈。随着储备管理的深化,物资储备由占有资源向控制资源转化进度的推进,即时供应物流圈建设即以代存代储为主导的“零库存”管理模式的运行将成为今后物资储备管理主导模式。

(二)集中储备。充分利用物资集中储备和资源共享,积极拓展储备资源外延,降低内部储备,提高供应效率。

(三)积压物资处理及防控措施。

1.加大积压物资利用力度,定期清仓查库,利用积压物资改代利用。2.将各单位积压物资利库指标纳入公司绩效考核体系。3.实行周例会制度,加强需求计划执行情况监管,提高物资采购工作进度。

四、推行“零库存”的效果

(一)减少因库存而占用的大量资金。天津石化有效的控制了库存规模,库存结构更加合理,数据如下:

总库存金额从2010年的63920万元降到2015年的23713万元;库存平均占用额从2010年的42717万元降到2015年的22145万元;积压物资金额从2010年的20275万元降到2015年的3638万元。

(二)加快了库存资金的周转次数。天津公司库存资金周转次数显著增加,由原来的十几次增加到五十多次。

(三)降低了库存管理的成本。库存费用主要包括:存储费和管理费,实施“零库存”管理后,库存规模缩小,相关存储费和管理费用降低。

五、推行“零库存”管理几个关键点

(一)提高需求计划提报质量。需求计划的准确、及时是做好“零库存”管理工作的前提。积压物资很多都是因为需求计划的不准确和不及时造成的。

(二)大力推行标准化采购 减少特殊储备物资。实行标准化设计和标准化采购是降低库存规模,减少特殊储备和积压物资的有效途径。

(三)注意防控物资供应风险。将物资库存总量调整到一个较低水平的同时,一定要注意物资供应风险的可控性。一方面,不是所有的物资都可以“零库存”,储备规模的大小要综合考虑实际情况;另一方面,对关键装置的重要物资和关键供应商伙伴关系管理应给予充分关注,有效降低供应风险。

结束语:通过推行“零库存”管理,可以彻底改变原先大库存保供应的管理模式,在进一步优化整合储备资源,增强资源控制能力,源头防范物资积压,降低库存资金占用,优化库存结构。

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