马晓军，单永华

（河北国华定州发电有限责任公司，河北 保定 073000）

0 引 言

神华河北国华定州发电有限责任公司一、二期送风机配备一台液压润滑油站供风机动叶调整及轴承箱轴承润滑冷却，一次风机配备一台电机润滑油站供电机轴瓦润滑冷却，引风机配备一台集电机润滑和液压控制一体的液压润滑油站供电机轴瓦润滑冷却、动叶调整和轴承箱轴承润滑冷却。

定电公司所有送风机液压润滑油站均为上海依库公司生产的型号为FXYZ-25B稀油站，所有一次风机电机润滑油站为上海依库公司生产的型号为FXYZ-B16稀油站，一期1、2号炉一次风机液压润滑油站为TLT公司液压油站，二期3、4号炉一次风机液压润滑油站为上海依库公司生产的型号为FXYZ-25B稀油站，1、2、4号炉引风机液压润滑油站为伊顿公司生产的液压润滑油站，3号炉引风机液压润滑油站为川润公司生产的型号为GDYZ-160稀油站。

因运行期间多次发生电机油站定期切换过程中备用泵启动后压力不变化、油压波动、滤网差压大报警等异常现象，造成风机油站油站跳闸，甚至单侧风烟系统退出运行，严重影响机组负荷和安全可靠运行。

1 风机油站故障原因分析

图1 风机各类故障数量趋势图

图2 2015—2017年不同风机各类故障数量趋势图

1.1 故障次数统计

2015—2017年三年时间，定州电厂各类风机共计发生151次风机油站故障。其中，滤网差压大报警109次，占比72.19%；其他原因占比28.81%。具体原因及次数如图1和图2所示。

1.2 故障原因分析及采取的措施

1.2.1 滤网差压大报警

一次风机电机润滑油站回油杂质为电机轴与轴瓦运行中摩擦产生的钨金粉末；一次风机、送风机液压润滑油站回油杂质为滚动轴承滚珠、保持架（铜）和滚道摩擦产生的粉末，多为保持架的铜粉；引风机目前为二合一油站承担电机润滑及液压控制、轴承箱润滑作用，杂质包含钨金粉末和铜粉。滤网的作用即在运行中清除此类粉末以保证油质洁净度，且各油站滤网均为一备一用。单个滤网差压大报警是运行中的正常现象，切换滤网运行，更换即可。

措施：为保证油站油质洁净，严格执行风机油站滤油的定期工作，并由工作负责人、专业点检验收、生技部主管抽检，保证定期工作高效执行。

1.2.2 电机油站定期切换过程中备用泵启动后压力不变化

电机油站此前经常发生备用泵启动后系统压力无变化的现象。与兄弟单位研究发现，原因为备用泵内积存空气。

措施：在泵出口管弯头处打1个1 mm排气孔，既不影响泵出力，又能在泵启动时将泵内空气排出。自2017年4月份实施此项措施后，风机油站在定期切换过程中未发生系统压力不变化的现象。

1.2.3 加热器不工作

油站加热器启动停运条件为：油箱油温低于35 ℃启动加热器，高于45 ℃停运加热器。损坏的加热器为非接触式套管加热器，加热棒在长期工作后易断裂，导致加热器不能正常工作。

措施：加热器备件由原来机务专业采购、验收移交至电气专业，由电气专业负责制定该备件的质量验收标准、定检周期和检修及运行标准。

1.2.4 油压波动

31引风机油站在投运后，液压油油压运行中出现波动。原因为液压油限压阀（液压润滑油站限压阀安装在液压油滤网切换装置上方，调整系统总油压）阀芯卡涩，多为定期切换时2台泵运行将阀芯顶起。停运1台泵后，阀芯无法正常调整，致使油压摆动。措施：需调整平衡管阀门。

22引风机油站每台油泵出口均安装一个限压阀，以降低限压阀故障对系统的整体影响，同时1个限压阀故障启动备用油泵。近期，22引风机连续发生液压油油压摆动导致备用泵联启，初步分析原因为：（1）现装的限压阀装在油泵出口滤网后未经过滤，由于油站为轴承箱润滑、液压缸和轴瓦润滑的三合一，而润滑油含有细微杂质，杂质积存于限压阀阀芯与筒壁之间，导致限压阀调节过程中出现卡顿情况，从而引起液压油的泄油不稳定；（2）对新增油站常见故障缺乏了解，定期工作执行标准不能满足该类型油站的实际需要。虽然油站说明书要求润滑油清洁等级NAS10级，但执行标准为NAS8级，不能满足现场实际。通过与相关厂家和其他电厂专家沟通交流，确定该类型油站要求润滑油清洁等级NAS4-6级才能满足生产需要。

2 后续措施

（1）备用泵启动油压无变化。今后的机组检修中要每次检查排气孔是否堵塞，并清洗出口单向阀阀体阀芯。

（2）滤网差压大报警。加强风机油站定期滤油工作的执行及验收，做到有执行、有验收。

（3）油压摆动。由厂家针对设计缺陷出具改造方案，经论证后实施。针对引风机油站油液清洁等级不满足的情况，把VG46润滑油滤油机滤芯精度由10 μm调整为1 μm，以检验油液洁净度对油压摆动的影响。

3 结 论

通过对风机油站故障原因的分析和研究，提出了防范措施和针对性解决方法，有效降低了风机油站故障的次数，提升了设备的运行可靠性。