唐 政

（马钢股份有限公司第四钢轧总厂，安徽马鞍山 243000）

引言

随着冶金工艺水平的提高，客户对热轧带钢表面质量的要求越来越严格。表面质量已成为直接决定带材产品价格乃至各企业竞争的重要指标。基于机器视觉的带钢表面缺陷在线监测系统(Surface Inspection System，以下简称SIS系统)，可以有效地实现带钢表面缺陷的监测和缺陷识别。

目前，国内钢铁企业的平整生产线在未配置SIS系统的情况下，多采用传统的人工目视检查缺陷的方式。该方式存在很多缺点：无法适应高速机组、检查表面缺陷效率低下且容易造成检测人员眼睛疲劳，无法满足现代化生产的需要。

自2016年底开始，马钢四钢轧技术团队开始着手研究平整机缺陷预览系统的实现。本研究课题的特点是在不新增SIS系统的前提下，能经济有效地取得上游工序（主轧线）的带钢缺陷监测结果，实现多套表检系统的共享访问，并对平整线上线钢卷的缺陷自动预警、预览功能等，有助于缺陷的早期发现以减少客户投诉。

1 平整机缺陷预览系统架构

热轧精整线缺陷预览系统由缺陷预览终端、控制柜及相关接口程序组成。预览终端提供人机接口，显示缺陷信息；控制柜采集平整机组运行信号，实现带钢缺陷的自动预览；同时，缺陷预览系统包含接口程序，获取平整机生产计划。系统架构如图1所示。

图1 热轧精整缺陷预览系统典型架构

1.1 网络设计

网络拓扑采用星形结构。核心交换机作为数据采集与分发中心，主轧线SIS系统通过光纤接入核心交换机，再由该交换机通过光纤将信号送到各平整线，实现了各系统间数据的高速传输。……