宋 宇 王国栋 褚洪俊

焊接是农机企业普遍使用制造各种设备的重要工艺。在这种情况下，农机企业对焊接质量要求尤其对外观质量越来越高。

熔化极活性气体保护焊，即MAG焊，通常用的保护气体有：氩气，氦气，二氧化碳或这些气体的混合气，因氩气比例较高又称富氩混和气体保护焊，MAG焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。焊缝表面质量好，波纹细密。本文通过MAG焊与二氧化碳保护气体焊（以下简称二保焊）对比试验，使焊缝表面质量及力学性能完好，证明在农机制造中应用MAG焊的可行性，为今后的大规模应用提供了试验依据，为提高各种农机焊接及外观质量奠定了基础。

一、试验设计及试验结果

1.试验材料

1.1 试验材料：母材为8mm厚Q235钢板，规格为350mm×200mm的焊接试板4件。母材力学性能如表1所示。

表1 Q235钢力学性能

MAG焊保护气体为富氩混和气体,氩气浓度比例为80%，二氧化碳浓度比例为15%，氧气浓度比例为5%。

1.2 试验设备：WE-300A万能试验机，JB-300B冲击试验机，奥太NBC-500气体保护焊机，直流正接。CST-50冲击试样投影仪。

2.焊接工艺

2.1 焊接接头形式：采用对接形式，V型60°坡口，钝边0～1mm，间隙为1.5mm。

2.2 焊接工艺参数：对对接形式的接头进行平焊。平焊时采用向下焊（倾斜角度150），焊枪行走角位置5°至15°，富氩混和气体保护焊的三瓶气体（Ar、CO2及O2）通过配比器给焊机供气，每瓶气体压力不小于0.3MPa。各种试件焊接工艺参数如表2所示。

表2 焊接工艺参数

3.试验方法

根据GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》标准规定，加工试样并使用WE-300A万能试验机进行拉伸试验；……