摘要：振动筛是选矿厂重要的筛分设备，振动筛侧板出现裂纹后如处理不及时，将影响设备的运行安全，采取焊接和加强板的侧板处理方法，能有效解决振动筛侧板裂纹的问题，以恢复设备性能，保证生产的正常进行。

关键词：振动筛；裂纹

前言

振动筛框架结构都是通过铆接螺栓铆接到一起的，如果更换出现裂纹的侧板，首先要卸掉侧板上几百个铆接螺栓，工作量大；其次现场既没有场地也没有时间这样处理。如果进行简单的焊接处理，包括加板焊接，由于侧板的焊接应力无法消除，在振动工况下不但起不到好的效果，反而还会加剧裂缝的延伸或出现其他新的裂纹，所以采取合理的侧板裂纹处理方法，对振动筛的检修量和安全运行至关重要。

1 侧板裂纹的处理方法

1.1钻止裂孔

如果振动筛侧板产生裂纹，首先应在裂纹端部钻止裂孔，防止裂纹进一步延长。如图1所示：①止裂孔②裂纹③侧板

1.2对裂纹进行焊接

焊接过程：

1.2.1检查裂纹两侧的结合面，保证侧板裂纹两端对齐。如图2所示

1.2.2沿裂纹中心，在整个长度上打磨一个坡口（筛子内侧）。如图3所示

1.2.3沿裂纹与筛板方向垂直焊接（焊枪不能摆动，可以分2段焊接），要连续垂直焊接，直到焊接完成；

1.2.4用磨光机修磨、打光焊缝，直到表面平整与侧板表面平齐。如图4所示

1.2.5在筛子外侧打磨焊缝，尽量少打磨焊缝处，只要将焊缝清理干净，并将侧板母材露出即可，然后和内侧一样焊接，焊接完成后，将侧板外侧打磨平整。如图5所示

1.3固定加强板

焊接完成后，在侧板外侧固定好加强板，在加强板上钻制若干孔，保证裂纹背覆盖，在孔中装入螺栓紧固，根据焊缝长度，在焊缝两侧至少各用3个紧固螺栓。如图6所示：①加强板；②紧固螺栓；③侧板

1.4紧固完成后，在加强板上涂上油漆，完成裂纹的处理。

2 注意事项

2.1按要求，加强板和侧板之间的紧固应该用铆接螺栓，由于没有铆接螺栓，才使用六角螺栓，所以紧固螺栓要拧紧，拧紧后把螺母和螺杆进行焊接，防止松脱；或者是采用≥8.8级的高强螺栓，以提高紧固螺栓的抗剪切性能。

2.2為了提高振动筛侧板的抗裂性能，在振动筛制作加工时在易产生裂纹的地方出厂前就加上加强板，用铆接螺栓把侧板和加强板连接起来，来增加侧板的抗裂能力。

3 总结

通过对裂缝的两面焊接和增设加强板，可以解决振动筛侧板裂纹难以焊接、焊接不住和易延长的问题，降低振动筛的维修焊接次数，保证设备的安全运行。

作者简介：陈永伟，1986—，男，甘肃天水人，工程师，选矿厂副经理，主要从事选矿厂安全生产管理工作。

（作者单位：山东金岭矿业股份有限公司）