杨振周，　刘付臣，　周春，　李建成，　杨鹏，　燕松兵

（1.中国石油集团工程技术研究院有限公司，北京102206；2.中国石油休斯敦技术研究中心，北京100028；3.中国石油集团长城钻探公司工程技术研究院，辽宁盘锦124000）

油基钻井液具有强抑制性、润滑性、抗温及抗污染能力好等优点，但油基钻井液还具有成本高、环境保护性能差等问题[1-3]，因此以不断改进配方、增加重复使用次数来降低成本[4]；也从油基钻井液的毒性理论，设计和研制低毒、无毒的基液和添加剂来降低环境保护的压力[5]。为了降低全油基钻井液的使用成本，并改善钻井液的基本性能，匹配油层的水活度，现场往往使用油包盐水逆乳液钻井液。在配制油包水钻井液时，乳化剂是最关键的化学处理剂之一[7]，随着钻井液密度的增大，加重剂用量也随之增加，使钻井液黏度也随着提高，对于密度大于2.3 g/cm3的油基钻井液，降黏剂也成了关键的化学处理剂之一。目前中国有关油基钻井液降黏剂的研究报道很少，国外也仅有少量的低温油基钻井液降黏剂的研究和应用，如哈里伯顿的用于低温的油基钻井液降黏剂专利[8]，但国外油基降黏剂的抗温能力不理想。通过采用抗温有机土、聚合物降滤失剂等主要处理剂，形成了抗温200℃、密度为2.0 g/cm3的全油基钻井液体系[9]，其具有抗水、抗盐、抗劣质土污染能力强等优点。随着盐水的加入，乳化剂的使用，油包水钻井液普遍比全油基钻井液具有更高的黏度，笔者所研制的降黏剂能有效地降低过稠的油基钻井液黏度。……