洪 黎， 胡英才， 杨康敏， 范喜群， 王学宏， 胡士章， 刘若虚， 金 伟

(1河南油田分公司 2河南油田分公司石油工程技术研究院 3西南油气田公司川西北气矿气田维修中心)

河南油田的春光油田属中深、薄层、出砂、特超稠油油藏，针对高黏原油的举升，目前国内针对稠油常用的特种泵包括普通抽稠泵、偏心抽稠泵和双阀强启闭水平泵。普通抽稠泵从小柱塞内孔进液，进油流道长，过流面积小；偏心抽稠泵采取侧向进液进油流道短，但进液阀和小柱塞处在两平行轴线上，进油孔道空间受限；双阀强启闭水平泵，从尾管进液，进油流道长。同时强启闭的拉杆贯穿了进液阀和出液阀，有效过流面积较小[1-7]。综合比较，河南油田采用了偏心抽稠泵进行举升，但平均泵效也仅有38.5%。在蒸汽吞吐的一个周期内高效采油期短，低效采油时间长。同时，由于油层出砂，部分井因砂卡，砂磨泵造成检泵作业频繁，检泵周期仅140 d左右。针对油稠和出砂制约了春光稠油有效举升的现状，河南油田工程院2015年研制了一种新型的大流道抽稠泵。

一、技术分析

1.结构

大流道抽稠泵结构如图1所示，其中核心的强启闭进液机构由7～12组成。

图1 大流道抽稠泵结构示意图

1大泵筒 2大柱塞 3小柱塞 4连接螺纹 5连接外筒 6进油阀罩 7锁紧螺纹 8强启闭进油阀 9固定进油阀座 10进油连接套 11小泵筒 12扶正环 13下接头

2.工作原理

(1)注汽：将大柱塞提出上泵筒，小柱塞进入上泵筒的同时与小泵筒脱开，让出注汽通道。

(2)上冲程：强启闭进油阀在小柱塞向上运动的摩擦力的带动下，离开进油阀座，实现了泵内吸入液体；……