提高C110套管热处理性能合格率及稳定性
2018-06-13高旭东陈建伟
天津冶金 2018年1期
关键词:生产
申 鹏,高旭东,陈建伟
(天津钢管集团股份有限公司,天津300301)
1 引言
由于世界石油供应形势日趋严峻,一些地质和环境条件十分苛刻的油气田相继开发,钻井和完井新技术、新工艺陆续投入使用,从而导致油井管服役条件日益复杂和严酷。C110套管产品作为抗硫化氢系列管材,是API 5CT标准第九版新增的钢级,为公司近年重点开发的抗腐蚀类套管产品,利润较高,市场前景广阔。由于产品理化性能要求严格,且要求逐支钢管两端做硬度试验,因此工序复杂,生产难度较大,热处理一次合格率较低(7#热处理线生产初期热处理一次合格率仅有88%左右),给合理安排生产及合同的顺利执行带来极大的困难。因此提高热处理一次性能合格率成为了进一步提升C110套管生产能力的关键。
2 C110钢级套管产品分析
C110钢级套管产品要求包括:制造工艺及热处理方式、矫直、化学成分、力学性能、硬度、淬透性、晶粒度、硫化氢应力开裂试验、生产制造中的控制要求等。其中与热处理生产相关的要求主要包括以下几点。
2.1 力学性能
API 5CT第九版标准[1]中以Rt0.7作为C110钢级的屈服强度值,其要求为758~828 MPa,仅有70 MPa范围;抗拉强度要求为≥793 MPa。由于国内外众多研究表明,屈服强度高极易导致抗硫钢管的SSC试验通过率过低[2],因此C110套管的公司内控屈服强度上限已逐步压低至800 MPa,42 MPa的屈服强度范围也使C110套管成为力学性能要求最为严格的产品。
此外,标准要求全尺寸冲击功横向≥20J,纵向≥41J,且按ASTM E23标准要求剪切面积≥75%。硬度逐支两端取样试验,要求≤30HRC,硬度变化≤3.0HRC。……
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