薛 勤

（苏州市五二六厂技工学校，江苏 苏州 215000）

车工是机械行业中的重要工种，对提高机械行业的生产效率、保证产品质量，节约能源、降低消耗，起着重要的作用。车床零件加工又是千变万化，在零件加工前进行工艺分析十分必要的，由于各种零件的材料、结构、精度、粗糙度、热处理及生产纲领的不同，如何通过合理地拟订车削工艺，来满足整个零件的工艺路线，及分析零件各个车削工序之间的关系，从而制订最合理的工艺规程及各个车削顺序，这对于零件的车削质量和生产效率有着及其重要影响。

1 对零件图的分析

在对零件图进行工艺分析之前，首先应该检查零件图纸上是否具备齐全的数据，如尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和加工零件所使用的材料，其他技术的要求（如热处理的种类、硬度等），同时根据这些数据和条件对零件的构造进行初步分析，主要有以下4点：①零件的构造在加工时会不会发生车削困难，例如，薄壁构造零件加工时的变形问题；于零件的构造是否限制采用高的切削用量，能否采用高生产率的切削方法；③在保证规定尺寸的公差和加工粗糙度方面，有无工艺上的困难，是否需要另行增加工序，以保证所要求的粗糙度的规定的尺寸；④允许的几何形状偏差有无足够的根据达到。

2 车削工序的工艺分析

对零件的分析，有时不能光局限于零件图的分析，还需要了解其功能和工作条件及其在组合件中的作用，主要有以下5点：①车削工序在整个工艺过程中是否属于关键工序，应采取什么措施；……