苏 强

（汾西矿业（集团）有限责任公司高阳煤矿， 山西 孝义 032306）

引言

动筛跳汰机主要用于洗煤厂、动筛车间代重介排矸，选择性破碎机和手选，入选上线可以达到300～400 mm，是一种块煤排矸或分选设备，产品提升与脱水采用提升轮。汾西矿业集团高阳煤矿使用的GDT型跳汰机为原煤准备车间的核心洗选设备，提升轮为煤、矸通道，使用过程中，提升轮出现了传动齿销孔磨损变大，导致两部分啮合松动，驱动长轴齿轮盘齿经常卡、绊，负荷急剧变化造成设备报警停机，跳汰机运行不畅，导致影响生产及设备损坏。在生产过程中，需要保证设备运行的可靠性，对跳汰机结构设计上进行分析改进，解决设备在运行中出现的问题。

1 结构特点

机械动筛跳汰机包含动筛系统、提升系统、排矸系统三部分。动筛跳汰机动作原理是：动筛在驱动设备的带动下，绕固定销轴作上下反复运动。物料在筛板上经过跳汰分选后，按密度大小分层，而按密度大小分层处于上层的轻物料（精煤），从溢流堰的上面流到提升轮精煤格中；处于下层的重物料（矸石），从溢流堰的下面通过排矸轮排出落到提升轮矸石格中。提升轮旋转，将落入其中的物料提升分别倒在精煤溜槽和矸石溜槽中排出机外。同时，透筛细物料，由槽体下面排料口通过配套设备斗式提升机排出[1]。

提升系统主体是提升轮，提升轮分为两段，前段用于盛装设备分离的矸石，后段用于盛装块煤，轮内提料板开孔，用于产品脱水，通过驱动装置，提升轮转动将物料提升出来。结构上，提升轮为整体焊接件，通过4个托轮支撑在槽体上，为了防止提升轮在装转时串动，提升轮两侧凸缘端面装有挡轮，在提升轮的轮毂外侧装有若干个齿销，提升轮传动装置通过齿轮拨动销轮使提升轮转动[2]。结构如图1所示。

图1 提升轮结构图

2 提升轮使用中出现的问题

汾西矿业集团高阳煤矿动筛跳汰机提升系统为直径为Φ600 mm的齿轮盘驱动和直径为Φ5.26 m提升轮转动。提升轮传动结构为两轴线平行的圆柱齿轮外啮合直齿轮机构，跳汰机使用年限达到一定时间后，由于提升轮齿圈齿销眼变大，齿销在内部可以发生位移，导致传动时驱动齿轮与提升轮外齿圈传动时啮合点不固定，两部分传动效率低下，负荷增大，经常性的卡、绊，负载急变造成报警停机，提升轮驱动长轴、减速器、联轴器等故障损坏，造成生产的频繁影响及设备损坏。工人需进入内部人工清挖煤与矸物料，压机后重新启动耗时10 h左右，存在较大安全隐患。

3 原因分析

由于跳汰机提升驱动齿轮与提升轮外齿圈啮合松动导致卡、绊。因此改造需将两侧啮合变得紧密，将齿轮盘更换后，需从提升轮齿销孔处考虑，考虑在提升轮齿销孔两侧焊接厚度为10 mm齿销板（对齿销进行限位），并制作加长齿销。从而使两侧啮合紧密，提升轮平滑转动，保证生产的正常进行。

4 改进措施

动筛跳汰机提升轮为两个半圆组成，每半圆分隔成28段销子板，通过测量计算，提升轮直径为5.26 m，眼距为71 mm，得出销子板的弧长及眼距，作图并按图加工制作112块长度约280 mm的销子板（如图2所示）和224条长度为180 mm的加长销子。在提升轮齿圈轨道两侧焊接厚度为10 mm销子板（对销子进行限位），并使用制作的加长销子。更换作业利用每天的日常检修时间逐步更换，将制作好的销子板安装进隔断之内，穿入齿销固定好，最后将销子板与原提升轮齿轮连接的四边焊接。每当磨损后可以取掉，再次焊接。通过此方法，使两侧啮合紧密，提升轮平滑转动，保证了生产的正常进行。

5 应用效果

图2 齿销板（mm）

汾西矿业集团高阳煤矿原煤准备车间的跳汰机整体更换提升轮需要30万元，且需要停产更换。提升轮齿销板改造，从两侧焊接共计112块销子板，接入加长销子，使提升轮转动时，齿轮盘与齿销啮合紧密，从而使跳汰机提升轮正常运转，极大地消除了隐患，保证了生产的顺利进行。提升轮销子板加工单价为30元/块，销子加工单价为25元/条，价格低廉，整个提升轮改造需用的加工成本约为8 960元，加工好即可焊接安装，通过较少的投入，解决了机械动筛跳汰机生产过程中常遇到的设备问题，极大地减少了维修更换成本的投入，降低了对生产的影响，保障了生产顺利进行，具有极大的推广前景。

[1] 杨伟栋.浅谈大平矿跳汰机自动控制系统的实用化改进[J].科技与企业，2014（11）：77-78.

[2] 张桂艳.提高立轮分选机提升轮整体结构性能的研究[J].水力采煤与管道运输，2008（6）：112-113.