李顺达

(山西乡宁焦煤集团有限责任公司，山西 临汾 042100)

引 言

煤炭开采过程中，由于煤层厚度不同采取的开采方式也不同。针对厚煤层我国一直使用分层开采技术，该技术有一定的缺点，投入成本比较高，设备的搬家率高，而且开采中工艺复杂，操作中容易出现故障，整体开采效率下降。为了解决这些问题，引入了一次性开采技术，下面就进行深入的分析。

1 案例分析

1.1 矿井开采情况

某企业开发了7 m的大采高综采工作面，进行回采过程中，主要在三个煤矿进行开采，回采出工作面共有17个，生产出的源煤共1.5亿t，如表1所示，开采工作安全可靠，达到了理想的开采效果[1]。

表1 开采情况统计表

1.2 工作面配套的设备

工作面的配套设备主要以JOY-7LS8型采煤机为主，具体参数如表2所示。

表2 JOY-7LS8型采煤机技术特征表

2 对生产工艺进行分析

对于这一工作面而言，使用了综合机械化采煤方法，使用双滚筒进行割煤，进刀方式是端部斜切进刀，前滚筒切割顶煤，后滚筒切割底煤，通过后滚筒和刮板输送机的作用，就可以将煤炭装入到运输机中，提高了工作效率。再利用破碎机将煤炭运输到巷胶带机中，使用超前液压支架进行支护，其主要参数如表3所示。

表3 某煤矿7 m大采高工作面主要的技术参数

在施工过程中，技术人员还使用了两端头垂直过渡技术，一般都使用平缓过渡方式，导致在这一段顶煤出现较大的损失，为了节约煤炭资源，开采中技术人员使用了垂直过渡方式，端头架和过渡架使用垂直过渡，如图1所示。……