屈沅治 ， 黄宏军 ， 汪波 ，2， 冯小华 ， 孙四维

（1.中国石油集团钻井工程技术研究院，北京102206；2.中国石油大学（北京）石油工程学院，北京102249；3.渤海钻探工程技术研究院，天津300280）

随着油气勘探的发展，钻井工程中采用水平井、大位移井、 定向井、 长裸眼深井、 复杂结构井逐渐增多， 作业时钻柱与井壁接触面积明显增大， 摩阻增加， 从而现代钻井对水基钻井液的极压抗磨润滑性能提出了更高要求[1-2]。目前现场应用的常规润滑剂普遍存在易起泡、 抗磨差、 极压润滑差、 高荧光等问题， 大多选用矿物油或白油作为水基钻井液用润滑剂的基础油， 植物油和合成酯的生物降解性最好， 矿物油和白油的生物降解性最差， 在环境中长期积累和富集， 易对生态环境造成污染，产生一系列环境问题[3-7]。针对上述问题，以生物降解性好的改性植物油[3-4，8]为基础油， 添加有机硫型极压抗磨剂、表面活性剂等环境友好型组分，研制出一种高性能的水基钻井液用极压抗磨润滑剂MPA。

1 润滑剂MPA的制备

1.1 有机硫型极压抗磨剂的合成及结构表征

在高速、高温和高负荷等恶劣工况的井下钻井环境中，极压抗磨剂是水基钻井液用极压润滑剂的重要组成部分[9-10]，其作用机理一般认为是极压抗磨剂分子首先吸附于金属或岩石表面，避免了金属与金属、金属与岩石的直接摩擦，其次在高温高负荷条件下，分子中的S、P、Cl等活性元素与金属反应，形成具有低剪切强度的消耗保护层，从而达到减少损耗、降低磨阻的作用[11-12]。……