摘要：近年来，我国的经济迅速发展，科学技术突飞猛进。新兴工业园区在各个地方不断开发建设，不断出现新的制造业，制造企业越来越多，随之而来的是电气设备的需求不断增加，这样就对对电气设备的稳定性和可靠性提，以及安全性和效益性出了非常高的要求。因此电气设备的维修，检测与管理，是很重要的，如果电气设备维护管理得当，，将大大提高企业生产效率，增加设备的产能，减少企业的费用支出，为企业营造更大的利润空间。本文结合当前工厂电气设备问题现状以及产生原因，分析了进行工厂电气设备维护方法，管理措施，并提出相对应的解决策略，希望对工厂电气设备及管理有所帮助。

关键词：电气设备；维护；管理；分析

1 工厂电气设备存在的具体问题

1.1 电气设备的运行背景的复杂性

随着经济全球化的发展，我们生活的方方面面都在提高，虽然身处不同的环境中，却可以享受不同的东西。现在的工厂更是如此，来自各个地方的设备，各个生产商，导致工厂电气设备的复杂性。设备有国产的，有进口的；设备的数量、质量也各不相同；进而导致技术的差异性。给工作人员，设备维修都带了一定的难度。

1.2 电气设备的运行环境的多面性

1.2.1 外部环境

关于工厂电气设备的外部环境，有很多因素。比如工厂周围的温度，附近的湿度，天气的热度，空气质量和污染程度以及电网电能质量等，都会影响电气设备的正常运转。

1.2.2 内部环境

电线电缆、变压器、高低压开关柜、电机、照明灯具、电热设备及现代化的数控设备等都是影响工厂设备的内部因素。比较普遍是工作电压不稳定，短路电流的产生，线头接触不良等，它们当中某一个零件出现问题时，都会影响到电气设备的整个运行环境。给设备维护，管理增加了难度。

1.3 电气设备的工作人员专业素质的缺失

在电气设备的操作过程中，要确保工作人员能够正确，安全，规范的操作。如果其中有不合理的操作，不仅会直接影响工厂设备的运行，还会产生不能预知的安全事故。不管在什么条件下，工人的专业素质是不了缺少的，在经济条件允许的条件下，工厂可以对工人进行多方面的培养，比如，可以实地训练，可以实时操作，让工人在理论的基础上增加实践训练，这样既可以提高工人的综合素质，也可以为企业培养一大批优秀的专业人才，达到互利共赢的局面。所以，需要对工作人员进行专门的培训，提高专业素质。

2 工厂电气设备的维护措施

2.1 基础检查

当工厂电气设备出现故障时，首先要进行检查，可以分为常规性的检查和周期性的检查。常规性的检查就是说，仅通过比较简单粗暴的方式，检查电气设备的线路，查看是否有短路，断电等非正常运行的情况。周期性的检查就是说，在保持电气设备正常运行的状态下，定期对设备进行检查和保养，防止安全事故的发生。比如说，可以一个月查看一次，或者几个月等工厂自己制定周期性的时间管理。

2.2 维护措施

2.2.1 保障基本设备正常运行，再进行电路维护工作

维护电气设备中，首先应该重点进行基本设备的检查，查看是否基础设施齐全。设备的零件能否正常运行。另外，在工厂电气设备的运行中，可以采取相对先进，质量过关的硬件。就像教学一样没有良好的硬件设施，只是纸上谈兵怎么能够培养出好的人才呢。所以，还是要注重基础的维护措施。

2.2.2 基础的维护之上进行具体的实时操作

在设备维护的时候，可以在初步检查的基础上进行具体的实时操作。操作之前，可以先和工厂得工作人员询问情况，查看平时出现的具体问题，然后再结合出现的具体问题，提出想法，然后再落实具体的问题，最后进行实时操作。操作的时候尤其要注意安全问题，在进行实验操作的时候，应该佩戴安全护具之类的东西，确保安全落实。

2.3 完善修缮工作

在维护工作完成之后，一定要做好善后工作。该关闭得东西，该注意的东西，都要给大了注意到，或者标明注意事项，做好完善电气设备以后的修缮工作。以免小的疏忽产生不好的后果，给工厂带来不必要的影响和损失。

3 工厂电气设备的存在管理问题

3.1 管理观念落后

工廠领导对于设备管理没有较强的更新观念。工厂领导疏于管理的理念，在运行过程中，太注重追求经济效益，在工厂运行过程中，只注重速度和效率，从而忽视了对管理的措施，没有及时更新观念，了解新的工厂电气设备的有关知识，无法很好的做到与新时期的工厂电气设备接轨。延误了工厂电气设备发展的好时机。从而导致电气设备存在管理问题。

3.2 电气设备落后

在信息化高度发达的今天，工厂的发展速度可谓是千变万化。但是在落后地区的工厂里，还存在着电气设备落后，陈旧，老龄化的问题，有的甚至很严重，有些电气设备使用过长的时间，而且平常不注重维护，不注重修缮，所以导致设备很落后。如果这些电器设备出现故障，则会直接影响整个工厂电气设备的正常运行，甚至带来带来很多的经济损失，更甚至造成严重的安全隐患，导致工厂的整体经济效益。

3.3 监督工作不到位

工厂的电气设备最容易出现安全隐患，或者其他的故障问题。但是针对当前的电气设备管理要求，许多工厂部不能做到很好的监督工作。只知道让员工努力工作，或者注重结果，不看重过程，平常也没有很好的去厂里监督。还有的工厂的工作人员专业素质不高，不能很好的进行工厂的工作，导致工厂的监督力度不够。工厂的有效监督是必不可少的，如果监督工作不到位，会导致工厂出现严重的效益滑坡现象。

4 加强工厂电气设备的管理措施

4.1 加强电气设备的管理

严格按照工厂的工作要求，遵守相关制度规则，建立工厂科学合理的交接班制度，合理分工，保证电气设备的长期稳定运行。树立全新的电气设备的管理理念，建立完整的管理机制，工厂的领导要多引进一些综合素质发展比较好的员工，能够保证工厂工作的顺利进行。提高效率，积累经验，有团队精神，能够促进工厂的整体发展。

4.2 强化电气设备的管理技术

任何工厂高效率和良好的发展都离不开高新的科学技术，科学技术是工厂发展的有效推动力量，，科学技术是一切电气设备更新换代的关键。所以工厂的电气设备的更新和研究必须建立在科学技术的基础之上，只有理论和技术掌握全部到位了，才能对电气设备进行管理和维修检查，保证技术和质量，保证效益和效率。为了提高工厂的运行效率，为了创造更好的经济效益，所以有必要强化电气设备的管理技术。

4.3 不断加强业务人员的素质能力和责任意识

4.3.1 不断加强业务人员的素质能力

工厂应该对工作人员进行培训，从理论和实践方面切实提高工作人员的基本素质，提高她们的能力，保证每一个员工拥有良好的工作能力和素质。不仅是专业素质的提升。还要保证每个员工的整体素质有很大的提高。有了优秀的员工，才能有效处理相关的设备问题保证工厂电气设备的管理操作更加科学规范。加强了工作人员的素质，才能更好的带动工厂的电气设备的有效发展。

4.3.2 加强工作人员的责任

增强责任力度。工厂分工合理，要保证每个人都对自己的工作负责，当工厂设备出现问题时，能够有人出来承担责任。这样能够有效规范化操作规程。或者，可以建立奖罚分明的制度，工作人员的積极性自然就提高了，共厂的运行自然会步步高升。

5 结束语

为了有效提高工厂的生产效率，保证工厂的生产效益，调动工作人员的积极性，工厂电气设备的维护与管理不容忽视。总而言之，工厂的正常运行，需要工厂的每一个人的共同努力，将维护措施，管理措施落实到实处，向着新兴企业的发展方向，从基础开始，从细节入手，加强工作人员的维护力度，加强对工厂的维护和管理，做到科学，规范化管理，加强工厂的设备新兴效率，让工厂电气设备在新时代能够更好的发展，不断进步，不断探索，不断创新，不断发展，使工厂的电气设备的维护和管理都达到一个新的高度。

参考文献

[1]刘健仲.浅谈水厂电气设备保护接地配置的安全措施[J].建材与装饰，2013，（9）：59.

[2]肖建伟.水厂电气设备管理信息系统的实现[J].电力信息化，2016，（8）：102.

作者简介：王涛（1973—），女，四川成都人，工程师，大学本科科，主要从事电气工程师工作。

（作者单位：中电建成都铁塔有限公司）