摘 要：随着我国机械制造工艺的发展，皮带机的功能和性能得到了快速发展，现已在电力、煤矿、建筑、农业、化工等领域得到了广泛应用。但在实际运行时，经常会出现皮带跑偏的问题，难以发挥皮带机的作用。对此，本文对皮带机跑偏的原因进行了分析，并提出了针对性的处理措施，能保障问题处理效果。

关键词：皮带机；皮带跑偏；处理措施

电厂应用皮带机的能有效保证锅炉原煤仓的用煤，确保电厂生产工作顺利进行，实现企业的经济效益。而一旦发生皮带机跑偏的问题时，会增加皮带与机架之间的摩擦，导致皮带损坏，增加了后续的维护成本。同时，当皮带跑偏问题比较严重时，容易脱离机架，并形成安全隐患。因此，需要重点分析皮带跑偏的原因，以保障皮带机安全运行，发挥其综合效益价值。

1 浅析皮带机的工作原理及结构组成

当皮带机处于正常运转状态时，皮带会与承载组件和牵引组件连接在一起，并在各个滚筒的作用下而形成一个完整的回路。同时，电动机为皮带机的运行提供了动力支撑，并在摩擦力的作用下，将煤运输到原煤仓。另外，皮带机的结构比较复杂，主要有皮带、机架、传动系统、辅助系统等组成。其中，皮带是重要的组成部分之一，能保障机械设备的运输效果，一般由中间芯、工作面与非工作面组成。在生产与制造中间芯时，应合理选择材料，保障皮带机的运行效率。传动装置主要为皮带机提供动力，由电动机、滚筒、减速机等组成。而辅助装置主要为测量装置和压紧装置，以监控皮带机的运行状态，便于进行维修与操控。[1]

2 试论皮带机皮带跑偏的原因

第一，当皮带机正常运行时，若托辊中心线与运输方向为非垂直关系时，运输方向会产生较大的牵引力，并分解为运动分力和轴向分力，导致托辊向轴向方向运动。但由于机架是固定的，使得轴向分力对皮带形成了反作用力，进而出现皮带跑偏的问题。

第二，若皮带的运输方向与滚筒轴线为非垂直关系时，会改变皮带的受力结构，从而出现受力不均的问题。在这种情况下，皮带与滚筒之间的松紧度存在明显的差异性，当皮带运行时，会在牵引力的作用下，逐渐偏向松的那一侧。

第三，当滚筒的的质量出现问题时，表面直径会发生一定的偏差，并在牵引力的作用下，促使皮带向滚筒直径较大的一侧发生偏移，从而出现皮带跑偏的现象。[2]

第四，在电厂运行皮带机时，若落煤点不正，皮带将其偏向一侧运行，会导致皮带形成斜向力，并带动皮带发生跑偏，且跑偏方向与落煤点方向相反。

3 探究皮带机皮带跑偏的处理对策

3.1 托辊调偏处理

通常情况下，若皮带在中部的位置发生跑偏问题时，一般需要重新调整托辊组的位置，以确保解决效率。为了保障后续的调整效果，在前期制造安装时，应设置一些成自动调偏托辊，能有效提高调偏效率。当进行调整时，应先对皮带的偏移方向进行分析，若皮带向左侧偏移时，应将托辊组向右调整，反之则向左调整。

3.2 滚筒调偏处理

当滚筒处于正常运转时，会受到各种因素的影响，导致直径存在明显的差异性，如加工质量问题、磨损偏差或表面杂质较多等，皮带会向滚筒直径较大的一侧发生偏移。在实际处理时，应根据滚筒偏移原因进行分析，以采取针对性的处理方案。若滚筒存在质量问题或磨损偏差时，应及时更换滚筒，保障其可以正常运转，防止发生直径差异。同时，工作人员要定期做好滚筒的清洁与维护工作，消除滚筒表面杂质，促使皮带机可以正常运行，避免出现皮带跑偏的问题。

除此之外，当滚筒与皮带的中心线是非垂直关系时，会导致皮带受力不均，进而出现跑偏的现象。当对这一问题进行处理时，首先应保障二者处于垂直关系，并根据实际跑偏情况进行分析。若皮带向右跑偏时，右侧的滚筒应适当向前调整位置，反之则对滚筒左侧进行调整。

3.3 负载调偏处理

工作人员在应用皮带机运输煤时，会受到多种因素的影响，导致煤落点位置偏离皮带中心线。在这种情况下，煤会对皮带施加一种斜向力，促使其向煤落点的相反方向发生偏移。因此，一方面要确保上游皮带不跑偏，并且保证落煤管内无严重敷煤、锁气器片无变形等情况，尽可能控制煤的落点在皮带的中线附近，避免发生跑偏。另一方面可根据实际运行需要，在导料槽内装设分流挡板，以控制煤的落点位置，保障皮带正常运行。[3]

3.4 做好设备的维修与养护工作

皮带在长期运转下，容易发生老化变形、磨损严重等问题，使得皮带两侧存在受力差异，进而出现皮带机皮带跑偏的问题。因此，需要运行与检修部门做好设备、设施的维修与养护工作，保障皮带的质量，确保其可以正常运行。例如，一是，工作人员要做好日常清洁工作，重点对滚筒、轴承、托辊组进行清理，避免对皮带机的运行质量造成影响。二是，健全维修体系，要求维护人员定期对输送装置、传动装置、辅助装置等进行维修检测，及时更换老化、破损等设备，保障皮带的运转效率，防止发生偏移等问题。三是，应完善安全操作规程，要求运行人员严格按照皮带机操作规范进行作业，加强运行期间的巡检工作，将有利于提高皮带机的性能，延长使用寿命，避免出现老化偏移或破损偏移的问题。

4 结语

综上所述，皮带机在正常运转时，会受到滚筒直径、轴向分力、斜向力、老化破损等因素的影响，导致皮带机皮带发生偏移的问题。对此，要求输煤人员针对问题存在的原因进行分析，并结合输煤运行的实际情况来制定正确的处理方案，确保皮带机安全、稳定的运行，以实现企业的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]牛占海.煤矿皮带机皮带跑偏故障處理研究[J].技术与市场，2017，24（10）：107+109.

[2]赵云娥.皮带机跑偏故障分析及防偏技术研究[J].机械研究与应用，2015，28（04）：194-195+198.

[3]潘金辽.皮带机皮带跑偏原因分析及处理办法[J].企业科技与发展，2014（04）：28-31.

作者简介：邓刚（1975-），男，汉族，陕西华阴人，本科，助理工程师，研究方向：输煤运行。