刘冬林

【摘要】随着人们生活水平的提升和生活品质的提高，人们对建筑物的要求不再仅仅局限于居住，特别是一些用于展示用途的建筑，需要较高的净空和较大的跨度，这些建筑的实现往往需要应用到高支模施工技术。高支模具有较大的危险性和较高的专业与技术要求，其支架一旦失稳，将会导致工程严重的质量安全安全事故，造成恶劣的社会影响。本文首先简单介绍高支模施工技术，然后结合实际案例分析框架结构高支模施工技术的应用与管理。

【关键词】高支模;施工技术;应用管理

随着我国经济的发展，人们不断追求建筑物的大空间和大跨度，其构件尺寸及和均大;这类建筑结构复杂，大多采用钢筋混凝土现浇施工，给项目施工带来了一定的挑战。为确保工程的施工质量及施工过程安全，需要应用到高支模施工技术。

1、高支模施工技术简述

高支模即为高大模板支撑体系的简称。住房和城乡建设部《关于印发（建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则）的通知》第1.3条规定：高大模板支撑体系是指水平混凝土构件支撑系统高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。其施工技术主要体现在以下几个方面：

1.1施工前的准备

在高支模施工之前，技术人员根据图纸的要求，比对选择合理的支架材料（市面上，高支模支架体系有扣件式钢管模板支撑体系、承插型轮扣式及碗扣式模板支撑体系）。然后，根据支架材料、工程结构特征、工程环境、作业特点等，核算支架受力，明确现场管理体系与管理制度，并编制完善的工程施工方案。方案编制完成后及时邀请3人及以上的专家对施工方案进行全面的审核。在确保项目方案审查通过以后才能够正式的进行施工。

另外，技术人员还要做好混凝土原材料质量控制及试配工作，以及浇筑工具的选择准备工作。

1.2高支模施工

高支模中的支撑应由专业的架体班组搭设，搭设前按照方案对班组进行技术交底。高支模施工可按照以下程序：基础处理-放线-垫板、底座铺设-搭设架体-首步架验收-上部架体搭设-验收-铺设模板-绑扎钢筋-浇筑砼

在高支模施工的过程中，立柱按照方案的设计间距进行布置，立柱的连接应当采用对接的方式，相邻的两杆接头应当错开一个步距。

1.3高支模砼浇捣

钢筋模板工程完成施工后，可以开始混凝土的浇捣。在高支模工程的混凝土浇捣施工时，实验人员应当根据当日的天气情况，选择混凝土的坍落度;现场施工员需按照方案的制定浇浇捣顺序，指导作业人员进行作业，同时还需要控制混凝土浇筑的速度，观测支架变形情况，以及具体的浇筑工艺。

2、框架结构高支模工程的应用与管理

某商住楼的临街售楼大厅与商住楼的裙楼相连，设计层数为3层;该建筑屋面的结构设计相对标高为13.5米，三层楼面的结构设计相对标高为9.9米，二层楼面的结构设计相当标高为5.4米。售楼大厅的屋面设计为种植屋面，荷载较大;在其中部设计用于展示模型及安装吊灯，有20*16米的椭圆性区域二、三层无楼面板，该区域实际净高有13.3米。结构设计柱混凝土标号为C40，梁板混凝土标号为C30，主要构件截面尺寸及高度如下表1：

2.1模板及支撑体系选择

该工程的梁、板、柱模板均采用1830*915*18mm木胶合模板，扣件式钢管架支撑，柱抱箍采用C10槽钢，梁柱采用M14对拉螺杆外侧拉固。经计算，柱抱箍间距500，梁底设置三根支撑杆，支撑杆沿梁长方向间距900，板底支撑间距900*900，可满足要求。

2.2高支模架体搭设与模板安装

搭设前，将基础土方夯填密实，现场实测地基承重力大于85kpa，并浇捣10cm厚C15地面垫层砼，并在场内设置排水沟。测量员在垫层混凝土上用黑墨水弹出上部梁的边线，并根据方案图中的立杆间距用蓝色墨水弹出立杆位置线。

铺设5cm厚支架垫木，搭设架体。600宽高1600的梁底两侧垂直梁跨度方向的支撑立杆间距1200mm，且与两侧顶板立杆共用，梁底支架横杆步距1300mm，与周边板横杆联通;梁宽方向中部增设三根承重钢管（承重钢管上部采用顶拖支撑梁底），梁的承重立杆与板立杆同步搭设，板支架中横杆水平间距同梁支架的横杆间距，梁板架体构成一个受力整体。

在搭设立杆时，采用3米、4.5米、6米杆错开布置，立杆连接采用直接扣件对接连接。第一步架体搭设后，邀请相关人员对架体进行首步架验收。在架体搭设的过程中纵横钢管必须用十字扣件连接紧固，立杆垂直，横杆步距一致。架体与周边楼层同步搭设，在二、三层的梁柱上设连接点，已保证整个架体的稳定性。架体施工完成后，项目经理组织对架体进行验收，验收时主要注意立杆间距、垂直度，横杆步距及水平度，剪刀撑的设置。验收合格后，可组织梁板模铺装。

在进行模板的安装时，首先铺通梁底模。由于梁跨度较大，梁底模中部应起拱，具体如下图1：

梁底模安装后，将主次梁侧模与板模，铺装成梅花状，利于绑扎钢筋。梁钢筋在底模上直接绑扎，其直径大于16mm可采用直螺纹连接。梁钢筋绑扎过程中扎丝应满扎，并应确保梁柱节点区内柱箍筋同柱加密区设置。

梁钢筋绑扎完成后，将梁侧模及板模全部安装完成，绑扎板筋。梁侧模加固采用穿梁螺杆，穿梁螺杆采用φ14mm普通螺杆，外套PVC管，水平间距为900mm竖向间距350mm。

2.3混凝土浇筑

该工程采用赶浆法浇筑混凝土，梁混凝土采用分层浇筑，先将主梁混凝土浇筑至板面下500mm的高度，然后同板砼一同浇筑。在浇筑前，架体中部设置了三个架体变形监（下转136页）（上接134页）测点，水平位移监测点采用反射片作标志，在支架上部涂油漆并编号。沉降监测点由梁底主楞垂直引下一根钢管，钢管下端不固定不落地，再钢管下端固定一段1米左右长的大截面钢尺作为观测尺。梁混凝土分层浇筑有利于架體预受力，屋面混凝土的自防水，同时便于记录支架的受力变形情况。

2.4模板的拆除施工

该工程混凝土强度达到100%时，进行模板拆除。模板拆除遵循，先装后拆、后装先拆的原则;在拆除的过程中，不得硬砸、硬撬，要保证构件棱角完整。

2.5施工现场管理要点

a.进入现场的钢管架材料应具备以下证明资料：主要构配件应有产品标识及产品质量合格证;供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。

b.构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度;焊接质量;外观质量;可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。

c.架体采用专业架子工搭设，搭设前，做好相关技术交底工作。

d.高支模工程施工的过程中，主梁支撑立杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑随架体搭设同步完成。

e.提高作业人员认识，分阶段对施工过程进行验收，同时，建立完善的工程质量与安全管理体系，落实负责人，并加强对工程现场的旁站管理，发现问题及时整改。

F.设置监测点，混凝土浇筑时及时观测;必要时，在大梁中部设置“保命支撑柱”。

结语：

在应用高支模施工技术时，相关人员一定要提高认识，严格按照国家要求编制并核准施工方案，做好技术交底，并加强过程控制，确保工程的施工安全与施工质量。