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管式固体氧化物电解池制氢性能研究

2018-05-13王绍荣

陶瓷学报 2018年2期

邵 乐 ,王绍荣

(1.陕西煤业化工技术研究院,陕西 西安 710005;2.中国矿业大学 化工学院,江苏 徐州 221116)

0 引 言

氢是一种无污染的可再生能源,同时具有可储、可运的特点。通过高效率的水电解制氢技术,将风能、太阳能等不稳定的可再生电能转换为氢气加以存储和利用,将会是非常有优势的一种储能技术[1-2]。固态氧化物电解池(Solid Oxide Electrolysis Cell, SOEC)原理上是固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC)的逆运行,高温条件下可有效降低水电解电压,提高制氢效率。若热源来源于工厂废热,SOEC将能够大幅降低制氢成本,可有效推动可再生能源及燃料电池技术的应用[3-5]。

SOEC工作时阴极侧是以水蒸气为原料气,通过电解水反应,分别在阴极侧产生氢气,在阳极侧产生氧气。因此,SOEC的高湿度工况,及原料水蒸气的扩散阻力,对电池材料和电池结构的要求和影响相比SOFC具有很大不同[6-7]。本文采用浸渍-共烧结技术制备管式SOEC,研究了其在电池和电解模式下的性能,对比了电解模式下不同水蒸气含量下的制氢性能和电化学阻抗谱,讨论了电解模式下性能衰减的潜在原因。

1 实 验

1.1 管式固体氧化物电解池的制备

本文采用浸渍-共烧结法制备管式SOEC,为避免电解和电池模式下的阴极、阳极发生名称混淆,因此将电解模式下的阴极定义为氢电极,阳极定义为氧电极。制备的管式SOEC以Ni-YSZ金属陶瓷为氢电极支撑体,通过浸渍成型在其外侧连续制作氢电极活性层、电解质层和氧电极层,氢电极/电解质复合膜管采用共烧结工艺一次成型。……

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