毛世意，韩登峰，刘国荣，詹 涛

（1.江西铜业集团公司 城门山铜矿，江西 九江 332100；2.北京矿冶研究总院，北京 100160）

1 引言

城门山铜矿是国家规划的9大铜矿区之一，是江铜下属第二大矿山，年处理矿石290余万t,并在积极推进扩建工程。选矿厂现有一期、二期两个生产作业系统，并先后进行了流程改造，采用“优先选铜、铜尾选硫”的选矿工艺流程。由于处理量的差异，两厂所采用的选硫浮选机规格不同：一期选硫粗、扫选各采用4台KYF-20浮选机，二期选硫粗、扫选分别采用5台和4台KYF-50浮选机。

大型浮选机带来高效益的同时，也产生了一系列问题［1］。一期与二期浮选机相比较，后者容积大、槽体深，与此相伴随的是槽内搅拌紊流更强、矿化泡沫升浮距离更长。改造投产以来，二期选硫回收率始终与一期有较大差距。为此，有必要对二期选厂的浮选机进行理论研究和技术改进。

2 选硫浮选机浮选动力学参数测试

在工艺条件合适的情况下，浮选技术经济指标的高低主要取决于浮选机的性能和操作。因此，要提高矿物浮选效率，就需要使浮选机槽内的流体动力学状态满足各粒级矿物浮选过程的要求［2］。为研究两个系统选硫浮选机的浮选效果，城门山铜矿组织开展了“城门山铜矿选硫浮选机浮选动力学测试”的工作，主要包含充气量测量、深槽取样、气泡负载测量三个部分，测试分别对两个选厂选硫粗、扫选浮选机进行。

2.1 充气量与空气分散度测定

测量方法为：采用充气量测量仪，内装1000mL水伸入矿浆内，记录排500mL水所需要的时间，再反算整个浮选机的充气量。……