摘要：随着建筑行业日益繁荣，房建项目的规模、数量不断增加，后浇带施工技术的应用前景十分广阔。施工单位要充分重视后浇带施工技术的重要性，当建筑结构的平面尺寸超过混凝土规范规定的伸缩缝最大间距或建筑结构平面较为复杂时，可以通过设置后浇带避免因温度、收缩不均匀可能产生的裂缝。按照设计及施工规范要求设置后浇带的位置，尽量选择结构构件少且施工方便的部位。后浇带将建筑结构平面划分为若干个部分，待主体施工完成45天后，用比构件混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑，防治新老混凝土间出现施工冷缝，后浇带混凝土的浇筑宜选在气温较低时，考虑不利因素对施工作业的影响;不断提高施工质量，深挖技术潜能，落实技术保障措施，针对施工过程中存在的问题，采取积极有效办法妥善解决，确保工程的顺利实施和保质保量完工。本文对高层建筑后浇带施工技术进行了探讨。

关键词：房屋建筑;后浇带;施工技术

1 后浇带施工技术概述

后浇带技术广泛运用于钢筋混凝土结构建筑中，因为钢筋混凝土结构内部与外界有很大差异时，建筑结构就会发成裂缝，不均匀的沉降也会导致这一现象。结构发生裂缝就代表着结构的稳定性，强度都会受到影响，给人们埋下很大的安全隐患，这时后浇带施工技术的作用就显现出来了。在建筑工程中应用后浇带施工，在建筑工程施工要求和结构设计的约束下，在底板、横梁和墙体等位置预留施工缝，基于构建物自然膨胀或者收缩的理论，一段时间后用混凝土材料将预留的施工缝进行填充，提高建筑工程结构的整体性。后浇带施工技术的特点可以分为三点：①能有效的避免建筑工程中结构发生裂缝这一现象，同时减少模板的使用度。②与传统的施工技术相比，运用后浇带施工技术进行施工的结构强度要提高很多。③后浇带施工技术应用的建筑材料并不是特定的，可根据工程不同，和工程的需要对其进行调节，它具有广泛应用性。后浇带施工技术可以有效改善由于温度变化引起建筑工程结构收缩，对于建筑工程中的混凝土结构，如果建筑工程在冬季完成施工建设，等到炎热的夏季来临时，温度大幅度升高，混凝土内部会产生巨大的温度应力，不断向外挤压，一旦超过混凝土结构的承受限度，混凝土就会产生裂缝。如果在房屋建筑工程混凝土结构施工过程中充分考虑到温度应力的因素，在混凝土结构中预留裂缝，等到混凝土内部稳定之后，再浇筑后浇带，可以有效地保护建筑工程结构。

2房建后浇带施工技术的应用

2.1 后浇带施工方案设计

科学合理的施工方案设计是后浇带施工水平高低的直接决定性因素，在后浇带施工方案设计中，对于房屋建筑的不同部位，其设计也并不完全一致，常用的后浇带形式有凹形缝、凸形缝、阶梯缝以及平直缝等。

在实际设计时，需要结合建筑实际情况，来选择合适类型，通常来说，在板类构件中，后浇带应设置为预留斜缝方式，以确保后浇带断面间连接的牢固度;在梁板构件中，后浇带应与钢筋间要保持连贯;在基础垫层中，可以将其高度适当降低45-95mm，为施工缝处理等提供便利。此外，在相邻后浇带设置上，其间距应以18-28m为宜，后浇带本身宽度以65-95cm为宜。

2.2 后浇带施工前准备工作

在后浇带施工之前，需要做好相应的准备工作，为后浇带施工创造良好作业条件，主要有：做好浇筑平面的处理，按照后浇带施工的基本要求，将浇筑平面表面的砂石、其它杂质、松软混凝土等清理干净，并对预留缝两侧混凝土给予凿毛处理，再用水清洗表面，确保表面湿润度满足施工要求，然后在此基础上，涂抹水泥净浆、混凝土界面处理剂，最后进行后浇带混凝土的浇筑。通过此施工准备工作，可以有效降低后浇带两侧裂缝、渗水发生的概率，提高新老混凝土间的粘结强度。

2.3 合理把握施工宽度及施工间距

房屋建筑施工的一大要点便是保持建筑的整体性，否则整个建筑的稳定性与相关性能都会受到影响，而这正需要对施工宽度及施工间距进行严格控制。一般而言，若楼高在22 层以内，且建筑中埋有受到应力的钢筋时，不可将钢筋切断，而是应该在施工中建设大跨度后浇带，之后才可将钢筋切割开来，然后再将其进行焊接联接，如此可以避免构件受到应力而在两端出现下垂和弯曲问题。应该将后浇带宽度限制在7m 左右，而后浇带间距则要根据实际施工情况再行决定，而不要单纯参照施工图纸的预留设计做出盲目决定。

2.4 施工模板支护

施工模板支护是后浇带技术的一部分，在施工过程应严格遵循建筑设计提出的相关要求，并基于建筑的实际情况选择混凝土的浇筑方案。一般而言，若要浇筑房屋建筑及裙房之间后浇带，需要将时间间隔设置在2个月以上;并且，需要保证房屋建筑的主体部分完全结束施工后，再行后浇混凝土。当然，间隔时间需要按照建筑工程所属地区的气候条件决定，若当地气候温暖潮湿，则要将时间间隔延长到数个月或十数个月之久。在间隔期，裙房需要继续施工，待全部完成后，主楼和裙房之间会形成悬挑构件（梁板结构）。若是传统的模板支撑系统将很难承担上层结构的自重以及施工带来的荷载。这时，为了确保支护力度足够，施工方将会在计算后，于后浇带下方与两侧给予1m 范围的模板支撑，如此将大大提高模板支撑系统的受力能力。当然，若是支护能力依然不足，则可以在确保混凝土强度满足施工标准后将相关荷载去除，并将支撑进行进一步处理，减少负荷带来的向下传力，减少模板需要承载的应力。

2.5 后浇带混凝土浇筑施工

进行后澆带混凝土的浇筑，应当采取一次性浇筑成型方式，确保后浇带结构的完整性;对于垂直施工缝，在混凝土初凝之后，需要通过压力水清洗方式，清理表面的浮浆、碎片等，并清洗封堵作用的钢丝网片，在终凝后，再进行钢丝网片拆除。同时，在浇筑过程中，要做好振捣器与模板间距的控制，以降低混凝土振捣过程中水泥浆流失量，一般来说，φ50 振捣器与模板间距以40cm 为宜，φ70 振捣器与模板间距以50cm为宜。

2.6 对混凝土进行湿润养护

在混凝土浇筑成型以后，还要对混凝土进行一定时间的湿润养护，通过保养实现浇水养护，养护时间应在7d以上，如果其中掺夹了外加剂那么养护时间就要控制在14d以上，在其周边也应安装临时维护栏杆，避免钢筋污染的同时也可以防止被人为践踏。在拆模阶段，一定要不留任何空白，也不要留下任何死角，并为其涂刷一层混凝土养护液，在封闭后浇带以前，要做好结构安全保护工作，这时模板的支撑结构就不能被拆除，在架设好临时支护以后保证后浇带周边不会有施工设备或其它施工材料存在。此外，在地下室后浇带防水处理工作中，无论是外墙还是底板都要做好后浇带防水工作，可以在后浇带内部加设钢板来组织水进入后浇带区域，通常情况下，钢板止水带其厚度应设定为3mm，将150mm 留在已经浇筑后的混凝土中，还要露出150mm。为降低沉降差，应在底板后浇带中安装钢筋混凝土抗压板，并做外防水设置，以此来减少水渗透对建筑质量的影响。

2.7.施工流程中的要求以及注意事项

后浇带施工时模板支撑应安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。

作者简介：王伟，男，盐城经济技术开发区嫩江路10号盐城御龙置业有限公司，设计经理，南京林业大学 2011年毕业，土木工程。

（作者身份证号码：320925198904260639）