姬生波 李小鹏 宋家峰

摘 要：为改善煤炭企业的现场管理水平，打造一个整齐、规范的工作现场，提高员工的工作效率，保证企业的安全生产，对亭南煤业公司作业现场6S管理中出现的问题进行分析，并提出了按责任划区、依频次整理、找重点清扫、将标准融合的解决对策，提高了该煤炭企业6S管理的可行性与有效性。通过对出现的问题进行分析改善，亭南煤业公司6S管理区域划分更加合理，人员职责更加明确，现场物品摆放规范、合理，设备性能得到保障，6S标准更加符合煤矿特点，最终保障6S管理的落地，这对于其他煤炭企业实施更深层次的精益管理具有一定的借鉴意义。

关键词：现场管理；6S；煤炭企业；精益管理

0 引言

6S管理起源于日本，它是在日本5S管理的基础上扩展起来的，是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO） 、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），因其每个单词的首字母都是S，所以开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的管理活动，简称6S管理。因其简单实用、效果显著，6S管理在制造类企业中进行了广泛的应用，具有很好的借鉴价值，但是在煤矿企业中由于受水文、地质、开采工艺、人员结构、管理水平等因素影响，生产现场差异显著，难以全盘借鉴。本文正是结合陕西亭南煤业有限公司的具体现状，该公司是山东能源淄矿集团积极响应国家西部大开发的号召，跨出省门在陕西建成投产的第一口现代化矿井。矿井位于咸阳市长武县境内、彬长矿区中部，曾获得“国家级安全质量标准化煤矿”、“陕西煤矿安全生产先进集体”等一系列荣誉称号，随着亭南煤业的快速发展，该矿井在集团公司的地位越来越突出，也成为集团公司对外宣传的窗口。……