A/O法污水处理中污泥上浮解决方案实例

2018-04-25沈祺

山东化工 2018年7期

沈祺

(兖矿鲁南化工有限公司，山东滕州 277527)

我国的污水治理主要是采用A/O生化法+深度处理+超滤-反渗透工艺，同时吸纳和融合短程硝化-反硝化与同步硝化-反硝化技术[1]。其运行工艺过程大致为污水先进入格栅井，然后经自动机械格栅过滤后，自流至调节池。调节池设水下推进器，调节后的污水用提升泵提升至初沉池。污水在初沉池进行固液分离，上清液自流至A/O生化系统。在A/O系统内，污水中的有机物(COD)和氨氮分别被降解为H2O、CO2和NO2-、NO3-。A/O系统处理后的污水自流到二沉池，进行泥水分离，上清液自流至二级出水池。二级出水池的水达标排放，或用泵提升至USB反应池进行反硝化，处理后出水再经过生物接触氧化池、混凝反应、沉淀、过滤等处理，出水至三级出水池，三级出水池的水达标排放或经过超滤-反渗透工艺然后回用。其中不难看出经过A/O生化系统是此工艺的关键，污泥上浮的问题是活性污泥自产生以来一直伴随并常常发生的一个棘手的问题[2]。其主要特征是：污泥结构松散，质量变轻，体积膨大，沉淀压缩性能差；SV值增大，有时达到90%，SVI达到400以上；大量污泥流失，出水浑浊；二次沉淀池难以固液分离，回流污泥浓度低，有时还伴随大量的泡沫的产生，无法维持生化处理的正常工作。然而其中处理的污泥对水质和环境的要求是非常苛刻的，现就将其最主要的问题进行分析和解决。

1 污泥上浮的原因和举例说明其解决方案

我单位净化水厂有两套处理能力为13000 m3/d的A/O系统，采用A/O生化法+深度处理+超滤-反渗透工艺，自2007年以来运行良好，经过长时间的运行摸索，在进水水质波动比较大和有特殊情况(例如NHD泄露进入)时，有污泥上浮如图1和图2。当冬季和夏季环境温度过低和过高时也有可能有浮泥产生[3]。

从工艺上考虑有以下几点影响污泥正常活性：(1)致毒性底物；(2)水温过热；(3)盐含量的影响；(4)pH值冲击；(5)过量曝气；(6)缺氧引起的污泥上浮；(7)反硝化引起的污泥上浮；(8)回流量太大引起的污泥上浮；(9)二沉池池底积泥引起的污泥上浮。

污泥膨胀、上浮是生化处理系统较为严重的异常现象之一，它直接影响出水水质，并危害整个生化系统的运作[4]。我净化水厂分析采用水力冲刷法消除污泥上浮。其优点是不需要大量资金投入和复杂工艺流程，只需要对其污泥性质进行分析便可以进行治理。现将我厂污泥治理方案说明如下。

图1 A/O系统污泥上浮现场图

图2 A/O系统污泥上浮现场图

2 水力冲刷法治理污泥上浮

图3 潜污泵用外槽钢吊架

一套A/O系统需要在A池内装4个水力喷头和1台提供动能的潜污泵，在O池内装1个水力喷头和1台提供动能的潜污泵，根据分析，使用Φ45×2.5碳钢管，水力喷头为自制，喷头出口为Φ15 mm，潜污泵采用WQ15-15-2.2kW，潜污泵与Φ45×2.5碳钢管采用Φ65消防水带连接，方便耐用，潜污泵用外槽钢吊架固定(如图3)。材料费用和施工费用共计4200元，两套8400元。

水力冲刷法在能耗上也尽量做到了节能，在两套系统进水波动大的情况下，每天累计使用3h(每班使用1 h)，所消耗的电能为26.4kW，能耗可忽略不计。