孙浩

摘 要： 内孔表面是组成机械零件的重要表面之一， 在机械零件中，带孔零件一般要占零件总数的50%～ 80% 。孔的种类也是多种多样的， 有圆柱形孔、圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等。常见的圆柱形孔又有一般孔和深孔之别， 深孔很难加工。本文仅就目前一般常见的孔加工和深孔加工的方法进行综述。

关键词： 孔加工；加工方法；插补铣削；深孔钻

一、一般孔加工

随着刀具技术、机床技术的发展及U G等加工软件中固定路径编程功能的实现，螺旋插补铣削（即螺旋铣削）、圆周插补铣削和插铣（即Z 轴铣削）逐步成为加工大直径孔和凹腔的有效选择，对于此类孔的加工，钻削并非是最佳的加工方式。以下介绍3种效率较高的孔加工方法：

（1） 螺旋插补铣削： 用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔， 然后在X /Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削， 以实现扩孔加工。

（2） 圆周插补铣削： 铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削， 以实现扩孔加工。

（3） 插铣（或Z 轴铣削）： 通过沿着工件的肩壁逐次进行插切，在粗铣出凹腔的同时加工（钻削）出一个新的孔。

为了钻削一个大直径孔， 传统的加工方式是首先用一个较小直径的钻头钻孔， 然后逐次换用更大直径的钻头以扩大孔径，所以必须购置所需要的各种钻头，并且花费额外的时间更换钻头。而螺旋和圆周插补铣削能够利用有限的机床功率加工出原普通钻头或可转位钻头无法加工的大直径孔……