蒋亚强

摘 要： 针对连铸过程中时常发生的粘结漏钢情况，分析了造成粘结漏钢的各种因素，为预防粘结漏钢的发生提供参考。

关键词： 连铸；板坯；粘结；漏钢

引言

漏钢事故是连铸生产中危害性很大的生产事故。漏钢是对连铸机损害最大的恶性生产事故。漏钢不仅造成生产中断，连铸机作业率下降，更为严重的是损坏设备，造成结晶器、结晶器振动机构、扇形段等关键设备报废，增加连铸设备的维修成本，造成巨大的经济损失。因此，能够有效预防漏钢事故的发生成为现代化钢厂的必然需求。

1 粘结漏钢

由于结晶器液位波动，凝固坯壳与铜板之间无液渣，严重时粘结使得摩擦阻力增大，粘结处被拉断，并向下和两边扩大，形成“V”形破裂线，到达出结晶器口即漏钢。

2 粘结漏钢产生的机理

粘结漏钢产生的机理见图l。在浇注过程中，结晶器弯月面的钢水处于异常活跃的状态，在钢水进入结晶器后开始形成凝固坯壳，由于流入坯壳与结晶器铜壁之间的液渣被阻断，当结晶器铜板与初生坯壳的摩擦力大于初生坯壳的强度时，与铜板产生粘结，被粘结的部分和向下拉的铸坯的界面凝固壳处振动和滑动时坯壳被拉断，钢水流人破裂的坯壳，重新形成新的薄坯壳。这一过程如此反复的进行，直到新坯壳到达结晶器出口时产生漏钢。粘结漏钢和保护渣的关系是不可忽视的，熔融的保护渣会填充在结晶器铜板和板坯坯壳之间进行传热和润滑，粘结漏钢与钢水成分、温度、拉速、保护渣的性能以及结晶器振动参数之间存在较大关系。……