摘 要： 为提升钢包管理水平，改进钢包热状况，降低钢水出钢温降，减少生产成本，实现生产节能降耗及降本增效要求，马钢第四钢轧总厂依托在线MES开发了钢包信息化系统。在钢包周转和管理的基础上，提出钢包信息化的设计思想，构建了整个钢区对钢包的可视化跟踪，钢包状态与钢包参数的信息化共享，实时的掌握钢包的信息，有效的提高了钢包的红罐周转率，减少了1～2个钢包的周转，降低了能耗与节约了成本。

关键词： 钢包信息化；钢包；配包；温度

文献标示：B

引言

钢包作为钢水运转的载体，有机的链接着转炉、炉外精炼和连铸生产工序。其管理和调度对钢厂的运行优化与节能降耗有着重要的影响[1]。钢包作为炼钢厂生产过程中的载体，其周转、调度直接影响着炼钢厂的工序衔接和生产效率，对钢包状态的动态跟踪和管理能有效地掌握炼钢生产的节奏和物流实时动态，通过钢包运位置、热状况和生产钢种为炼钢持续高效的生产提供了必要的手段，同时也为全场钢包的实时管理提供了宝贵的现场实时数据[2]。

因此，建立信息化的钢包管理系统是十分有必要的，以马钢四钢轧钢包周转体系为研究对象，构建了钢包信息化系统，达到对钢包的可视化跟踪，钢包热状况、钢包生产钢种与钢包参数的信息化共享，随时随地的掌握钢包的信息，并建立共享数据库实现钢包信息在炼钢厂内的有效传递，有效的缩短钢包的停等待时间，减少了钢包的周转数量，提高了钢包的红罐率，降低了出钢温降和成本。……