孙岩 于涛 朱坤

摘 要：现阶段，在化工企业的产品生产中，多使用离心泵进行液体的输送。离心泵在应用中，具有着操作简单、输送质量高的优势，因此应用范围较广。但是在实际的应用中，由于操作人员的能力不佳、企业管理不善、设备自身的性能等因素，易导致离心泵出现故障问题，需要维护人员在充分把握设备结构特征的基础上，应用有效的维护手段进行针对性的设备维修养护，提高设备运行的安全性、可靠性。

关键词：离心泵；结构；维护

离心泵的应用形式较为多样，主要有立式离心泵、卧式离心泵、单吸离心泵、双吸或者多吸式等类型，其运行的原理是借助于旋转的叶轮，使得进入到设备中的液体，实现高速旋转下的离心运动，液体在运动中经过叶轮、泵壳，进入到目标管道中。离心泵设备，在长期与水等液体接触后，会发生腐蚀问题，使得设备的零部件逐渐老化，或者直接发生故障，例如液体泄漏、过载量过大、通过的电流过大，以及噪音等，导致设备无法正常运转。

1、离心泵结构特征分析

离心泵的结构，主要包括叶轮、泵轴、泵体、轴承等八个部分。其中最为核心的部分是叶轮，在进行设备安装时，需要对叶轮的外观、性能进行检查和静平衡实验检测[1]。泵体属于离心泵的主体，又称之为泵壳，在设备应用中发挥着支撑性的作用，连接其他的部件。泵轴在设备使用中，可以连接电动机和联轴器，以此获得实现叶轮旋转的转矩机械能。在泵轴的上方，设置的有轴承，具有支撑泵轴的作用。……