李翔,董建武

（武钢新日铁（武汉）镀锡板有限公司,湖北 武汉 430080）

武钢新日铁镀锡板厂的高速连退线为目前国内高端镀锡基板生产机组。该机组产量的稳定生产和带钢表面质量直接影响着公司的正常运营。2017年底，该机组SF段在高速运行的情况下多次发生炉内带钢跑偏停机事故，对生产计划和产品质量造成了严重的影响。由于生产计划要求，在确保产品质量的情况下，该机组需要继续保持生产状态。本文从炉区张力控制入手，选择线性回归分析的方式，对炉辊打滑问题提出相应解决办法。

1 炉区控制及回归分析原理

1.1 炉区张力控制原理

①该连续退火机组HF、SF和SCF段的张力设定。

HF段分为两个区域，即HF-1和HF-2；SF段分为两个区域，即SF-1和SF-2；SCF段分为两个区域,即SCF#1和SCF#2-3。HF-1通过5号张力计进行直接张力控制，以HF段的张力设定为准。HF-2和SF-1共同通过6号张力计进行直接张力控制，以SF段的张力设定为准。SF-2和SCF#1共同通过7号张力计进行直接张力控制，以SCF段的张力设定为准。SCF#2-3张力精度要求不高，为间接张力控制。由此可见，在张力设定上，SF段对前后段的张力过渡起了重要作用。

②日立系统的炉区张力模式可在CPU和PLC之间切换，即可以通过二级计算机下发张力设定或者操作人员进行手动。张力由二级计算机下发到一级后，现场可以在设置值基础上进行80%～120%的设定调整。如图1。

图1

③同时，本机组在HMI的可以进行手动调整区域为HF、1C和OA段三个大区。由于SF段没有进行单独调整的模式，所以当SF段张力发生打滑瓢曲等问题时，只能对HF和1C段进行人为的张力设定调整。……