王金刚 ， 陈登峰 ，史智峰

（1.西安建筑科技大学信息与控制工程学院，陕西 西安 710055；2.西部金属材料股份有限公司，陕西 西安 710201；3.西安诺博尔稀贵金属材料有限公司，陕西 西安 710201）

1 引言

西部金属材料股份有限公司的550mm可逆轧机，主要用于轧制钽、铌、铪、银及其他稀有金属板材,产品主要应用于航空、航天、兵器、海洋等领域。该轧机于2002年投入使用，已经服役十几年，为公司创造了丰厚的效益。随着市场的发展，新技术的出现，以及客户对产品质量要求的提高，就对轧机的加工精度和性能提出了更高的要求。近年来，轧机电气元件的老化、通讯速度慢、系统稳定性差、故障率高、维护困难等问题严重影响了轧机的正常生产。为此，对该轧机的传动控制系统、自动化控制系统以及厚度控制系统进行改造，以期提高生产效率和产品质量。

2 系统配置与功能

改造前轧机电气控制系统采用传动控制系统与自动化系统、厚度控制系统、通过PROFIBUS总线通讯连接的方式协调整合。这种方法额外增加了通讯信息量，降低系统响应速率，为系统埋下较多的通讯故障隐患，同时浪费硬件资源，导致不必要的设备造价及维护成本上升。

以下介绍轧机改造后的传动控制系统、自动化控制及厚度控制系统配置与功能。

2.1 传动控制系统

2.1.1 传动控制系统配置

改造后的传动控制系统主电机采用一台396kW、990A、333r/min的电机，左右辊道电机采用两台3．7kW、12A、1320 r/min的电机，压下采用直流电动机一台705kW、21A、900r/min的电机。

传动控制部分由主轧机上、下轧辊电动机直流传动控制系统，左、右辊道电机，操作侧，传动侧压下电动机直流传动控制系统组成。……