臧振东，马素娟，郭 健，魏焕君

（唐钢技术中心，河北 唐山 063016）

针对某钢厂DC01罩式退火板用户冲压成形开裂质量问题,通过实验室研究分析碳含量、酸溶铝含量、显微组织与DC01成形性能的关系，工艺上合理控制DC01碳含量、酸溶铝含量。

通过调整轧制及退火工艺改善显微组织结构，使DC01产品成形性能达到或接近DC03水平，满足客户冲压成形要求，具有实际研究应用价值。

1 试验分析方案

统计分析DC01的生产现状，找出了存在的问题，通过分析化学成分、金相组织对力学性能的影响，针对存在的问题，提出了改进的方案。

1.1 存在的问题

1.1.1 力学性能统计分析

随机取规格为0.6mm～1.7mm试样，进行力学性能分析，结果表明：断后伸长率(A80mm)34.0%～45.0%，明显低于DC03断后伸长率42%～50%的水平；r值为1.50～1.70之间也明显低于DC03的横向r值2.0左右的水平，因此需要解决的问题是提高伸长率和r值。

1.1.2 金相组织现状分析

对DC01开裂样与外厂合格样进行了金相组织比对分析发现组织均为铁素体+游离渗碳体（图1，）外厂合格样铁素体晶粒度为Ⅲ6.0级，饼形度为3.0～6.5，游离渗碳体尺寸较大的为3.37微米，面积比1.02%，沿晶界密排分布，有明显的方向性；开裂样晶粒度为Ⅱ9.0级，饼形度为2.6～3.2，游离渗碳体尺寸大的为4.67微米，面积比1.85%，呈分散性无规律分布于晶内、晶界，且有聚集现象。

DC01存在的主要问题为：断后伸长率低、r值低、铁素体晶粒细，饼形度低、游离渗碳体粗大，且分布聚集。

1.2 化学成分对力学性能的影响

对不同成分的0.6mm-1.7mm厚的29炉DC01进行了力学性能测试，其总体性能分布见表1，成分分布见表2。……