T/R组件连接器高频感应焊接工艺研究
2018-04-13曹向荣
数字通信世界 2018年2期
关键词:焊缝
赵 涌,曹向荣,周 义,沈 玮
(上海航天电子通讯设备研究所,上海 201100)
1 引言
T/R组件是有源相控阵雷达天线的核心部件。在雷达系统中,每一个天线单元都有一个T/R组件,一部雷达内有数千甚至上万个T/R组件,因此小型化、轻量化和高度集成化是当前T/R组件的发展方向。目前很多T/R组件都有体积小,焊缝尺寸微小,电路结构复杂,工作环境恶劣等特点,因此对很多T/R组件的焊接质量都提出了非常苛刻的要求,尤其是焊缝的气密性。T/R组件接插件尺寸很小,焊接难度很大,而接插件的焊接质量直接影响了T/R组件的气密性和导电性,因此提高T/R组件接插件的焊接质量显得尤为重要。
高频感应焊接是利用高频电流特有的集肤效应和邻近效应,通过工件外部感应线圈的耦合作用,在工件内产生感应电流,焊接表面温度很快上升,使焊料融化达到焊接目的的一种焊接方法。T/R组件的接插件一般位于T/R壳体的侧边,焊接时需要采用局部加热的方法,因此采用非接触式的高频感应焊来焊接。
2 T/R组件接插件焊接工艺难点
2.1 T/R组件壳体结构分析
T/R组件接插件尺寸较小,与T/R壳体间距小,焊缝较长,气密性要求高,漏率小于5×10-9Pa·m3/s,接插件上的芯线直径为0.3mm,两端的芯线与焊缝中心距离仅为1.2mm,焊接时焊料很容易爬行到芯线处造成芯线与壳体之间的短路,整个焊接过程需要在显微镜下进行,焊接难度较大,对操作人员技术要求很高。
2.2 T/R组件接插件焊接难点
目前T/R组件接插件采用高频感应焊接工艺还存在以下技术难点:……p>
登录APP查看全文
