深锥形槽体对细粒煤干扰沉降分级实验研究
2018-04-13史长亮王胜楠王飞跃赵继芬
中国矿业 2018年4期
关键词:效率
史长亮,王胜楠,马 娇 ,王飞跃,赵继芬
(1.河南理工大学化学化工学院,河南 焦作 454000;2.河南省矿产资源绿色高效开采与综合利用重点实验室,河南 焦作 454000;3.昆山浩兴电子科技有限公司,江苏 昆山 215300)
0 引 言
随着我国采煤机械化程度的不断提高、地质条件的不断恶化、高灰难选细粒煤的比例不断增加[1-2],在选煤工业中,一般把粒度介于0.3~3 mm难以通过浮选方法进行分选的细粒煤称为粗煤泥[3-4]。粗煤泥能否高效分选仍是影响现场实际生产中的难点。分级作为分选的基础,目前广泛使用的水力分级旋流器[5-6],并不是严格按照粒度进行分级,存在“底流夹细、溢流跑粗”的现象,分级效率偏低,影响分选[7-10]。因此,能否实现有效的细粒煤精确分级,是粗煤泥分选和利用成败的技术关键。
王祥等[11]研发双侧溢流排料螺旋分级机。曾尚林等[12]提出的HL型水力分级机。位革老等[13]结合分级用旋流器和分选用旋流器的特点,提出了一种复合型煤泥旋流器。田忠坤[14]结合水力分级旋流器和粗煤泥干扰床分选机的特点,提出了一种MJXJ型粗煤泥分级分选机。Lewis[15]研究发明了水力分级机和丹麦FLSMIDTH(史密斯)公司[16]研发了The Krebs Gmax Cyclone。于进喜等[17]对比分析了粗煤泥分选设备的特点、分选效果和适用范围,得出结论:基于径向速度差为原理的螺旋流进行分级,需要较高入料压力,增加了细粒煤过粉碎的概率,且并不严格按照粒度进行分级[18-20];基于干扰分选原理的设备处理能力大,受煤质影响小,分选效率高,有效分选密度范围宽,具有较好的发展前景。……
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