刘 斌

(晋神能源有限公司 沙坪洗煤厂,山西 河曲 036500)

原煤中含有大量的杂质,洗选加工原煤可去除原煤中50%～70%的硫[1]。重介质选煤具有生产费用低以及工艺简单的优点,是目前应用较为广泛的选煤技术[2],但该技术针对选煤厂磁介质损耗问题仍未能提供较好的解决办法。在整个生产过程中,如果磁介质损耗较严重则会从一定程度上加大生产成本,同时也会影响整个选煤洗煤生产的工艺稳定性。通过对原煤的洗选能够降低煤炭燃烧时对环境的污染,而且还会提高煤炭的利用率。磁选机为洗选工艺的主要设备,其性能直接决定了磁性介质的回收率,间接降低了煤介质的投入成本。此外,磁选机的性能优劣还直接影响尾煤的质量,对实现清洁能源、降低能耗产生影响[3]。磁选机针对不同的槽体可分为顺流式磁选机、半逆流式磁选机以及逆流式磁选机。顺流式磁选机适用于波动较大的入料质量浓度和入料流量的情况;半逆流式磁选机适用于需要提高精品矿质量的情况;逆流式磁选机则主要针对磁性介质损耗问题。因此,本文主要讨论逆流式磁选机[4],着重对影响选煤厂磁选机分选效果的参数进行研究。

1 逆流式磁选机设备构造及分选原理

1.1 逆流式磁选机设备构造

逆流式磁选机主要包括辊筒、圆筒、槽体、磁系和传动5个部分。圆筒是通过厚度为2～3 mm的不锈钢板卷成筒状,两端铸铝件并用不锈钢钉加固而成的。磁场体系为开放式磁系,磁块位于不锈钢底板上,整个工作槽由不锈钢板构成,其余部分选择普通的钢材焊接。……