侯志岩 孙忠奇

1 引言

传统的机械设备，如液压泵、风机等，在以前的应用中一般都不设上位机，自成体系，即依靠自身采集温度、压力、流量等模拟量通过表头在控制箱上显示，当需要这些状态量参与控制时，往往是通过温度开关、压力开关、流量开关等将其转化成相应的开关量才能实现［1］。同时在人机工程方面的可视度也较差，操作者只能在问题发生时才能发现问题，对设备的过程状态一无所知［2］。

随着计算机和信息技术的长足发展，这种传统方式已经逐渐被新型信息化手段取代。常见的处理方式是设置上位机，将传感器采集的各种状态量全部上传给上位机，通过上位机进行综合信息处理，通过远程控制完成执行机构所需功能［3］。这样做的好处［4］：一是由上位机远程控制，逻辑方便修改，控制更加灵活；二是可实现综合故障诊断，甚至故障预测等以前不可能实现的功能；三是便于与整个系统联网，实现协调、互锁控制等功能；四是提高了装置的可维修性、可靠性等；五是改善了人机工程。

但在信息化改进的过程中，也有可能出现某些新问题。本文以舰船某型液压装置为对象，介绍了上位机对其控制时发生的冷却策略不当的故障，并研究了一种新的冷却策略解决了该问题。

2 原冷却策略

该型液压装置由液压泵站和机旁控制箱组成，将采集的液压油温度、冷却水压力等状态量上传给上位机，正常工作状态下，由上位机远程实现液压装置的启停、保护以及其它控制操作。……