10月31日，一台高度约53 m，总重量约3689 t的庞然大物，在大型驳船运载下，途经95.6 km运输，按计划安全抵达项目基地。这是由惠生工程承包的模块化设计、建造和总装的浙江石化4000万t/a炼油化工一体化项目的第9台乙烯裂解炉，在惠生海工的密切合作下，顺利发运至项目现场，与之前已就位的8台同类乙烯裂解炉模块胜利会师。

这9台乙烯裂解炉是浙江石化4 000万t/a炼油化工一体化项目乙烯装置的核心设备，该套装置是国内单线乙烯生产能力最大的石脑油裂解装置，单台乙烯产能为20万t/a。而惠生工程承建的乙烯裂解炉开创了世界范围内最大单台模块化的制造先例。

惠生工程凭借着自身在资源统筹和管理、模块化建造和整体运输方面的综合实力，基于项目进度要求及业主现场条件限制，在此项目上采用了工厂模块化预制、组装和整体交付的方式，颠覆了以往大型化工项目因分片运输和现场安装而耗费大量时间及人力但难以确保质量和安全的传统模式。惠生工程作为总承包方，与惠生海工强强联合、优势互补，最终成功制定并实施了9台模块的建造和运输方案。项目从2017年7月启动，2018年3月完成首台模块发运，2018年10月底完成全部9台模块发运，期间克服了台风和潮汐等诸多挑战，为浙江石化一期项目的投产打下坚实基础。

惠生拥有众多国内外石油化工、煤化工及炼油装置的设计、采购、施工及项目管理的优秀人才和专家，具有突出的模块化设计能力、工程实施整合能力和海洋工程建造优势，在国内外项目的模块化建造中硕果累累，此次承接的浙江石化140万t/a乙烯裂解炉项目进一步巩固和丰富了惠生在这一方面的专业能力。通过全流程的模块化实施经验积累，惠生在大型模块化设计、建造和总装上的技术和实力日臻成熟和完善，使之成为行业中最具竞争力的模块化项目技术和EPC服务整合提供商。