闫 亮 叶会师 王 征

(1.河北钢铁集团滦县司家营铁矿有限公司；2.河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司)

某地下铁矿设计开采能力为200万t/a，采用无底柱分段崩落采矿法，中段高度为60 m，分段高度为12 m，进路间距为12.5 m，采用2 m3电动铲运机出矿。通过精确测量在溜井内壁上开凿方钢预埋孔，将方钢安装入预埋孔中形成上下2层的横纵网格形状，然后将方钢焊接，最后将预埋孔整体灌浆，在达到规定强度后才能使用。原有溜井分级隔筛制作周期长，在使用过程中抗冲击性及耐磨性差、寿命短，对采场生产造成很大的影响。因此，有必要对原有溜井矿石分级隔筛进行改进。

1 隔筛设备结构及原理

整体式矿石分级隔筛设备包括隔筛单体、支撑横梁、托板、支撑纵梁、护基斜坡、固定锚杆，其特点是整体铸造而成，隔筛下的支撑部件焊接连接，通过固定锚杆使矿石分级隔筛设备与溜井岩壁相连，实现隔筛单体、支撑部件、溜井岩壁形成一个整体。铸造的隔筛单体材料选用耐磨、抗冲击性材料，其材料良好力学性能更适合井下复杂的作业环境，相比现场焊接隔筛，避免了焊接应力的影响，同时通过支撑部件、固定锚杆能有效地将矿石对隔筛单体产生的冲击力导入到溜井内壁岩石中，进一步降低了矿石对隔筛设备产生冲击力，护基斜坡将运输设备的重力均匀分散隔筛基础上，防止基础局部受损。隔筛单体铸造材料选用高锰钢(Mn13)[1]，整体尺寸为2 680 mm×1 960 mm×120 mm，孔径尺寸为400 mm×400 mm，整体尺寸及孔数(6孔或8孔)可根据溜井直径进行调整，孔径尺寸可根据所要求的矿石粒度进行调整，因其为整体铸造，较焊接隔筛安装更为简单便捷。……